İçeriğe geç

Kazan sacı fiyatları

Kazan sacı fiyatları

Kazan sacı fiyatları, adından da anlaşılacağı gibi, kazan imalatında kullanılan özel bir çelik plaka türüdür. Bu saclar, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazanların iç yapılarında kullanılır.

Kazan sac nedir?

Kazan sacı, genellikle yüksek basınçlı kazanların yapımında kullanılan özel tip saclardır. Bu saclar, dayanıklılıkları ve yüksek sıcaklık altında deformasyona karşı göstermiş oldukları dirençleri ile bilinirler. Kazan sacları, genellikle p235gh, p265gh, p355gh, p355nh ve p355nl1 gibi spesifikasyonlarını karşılayan çeliklerden üretilir.

Yüksek sıcaklıklarda ve baskılarda güvenli bir şekilde çalışabilmeleri için özel kimyasal bileşimlere sahiptir. Bu bileşimler, sacın mekanik özelliklerini artırmakta ve kullanım ömrünü uzatmaktadır. Ayrıca, bu saclar, mukavemet, sertlik ve tokluk gibi özelliklerle de öne çıkar.

Ayrıca, piyasa koşullarına ve malzemenin kalitesine göre değişiklik göstermektedir. İstanbul gibi büyük şehirlerde yerel tedarikçilerden veya sanayi sitelerinden bu sacların alternatiflerini ve muadillerini bulmak mümkündür. Farklı kalitelerdeki çeşitleri, hem fiyat hem de performans açısından çeşitli seçenekler sunmaktadır.

Kazan sac kaliteleri

kazan sac kaliteleri
kazan sac kaliteleri

Kazan sacları, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı olmaları nedeniyle endüstriyel uygulamalarda sıklıkla tercih edilir. Farklı kalitelerde üretilen çeşitleri, projelerin gereksinimlerine göre değişiklik gösterir.

İşte en yaygın kazan sacı kaliteleri:

Kalite Özellikler Kullanım Alanları
P235GH İyi kaynaklanabilirlik ve mekanik özellikler Sıcak su kazanları, ısıtma sistemleri
P265GH Yüksek mukavemet ve sıcaklık dayanıklılığı Basınçlı kaplar, kazanlar
P355GH Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklılık Enerji santralleri, endüstriyel kazanlar
P355NH Düşük sıcaklıkta iyi mekanik özellikler Gaz ve buhar hatları
P355NL1 Özellikle düşük sıcaklığa dayanıklılık Petrol ve gaz endüstrisi, kimya sektörü

Bu kaliteler dışında için alternatif ve muadil seçenekler de bulunmaktadır. Yüksek sıcaklık dayanımı ve mekanik özellikleri göz önünde bulundurulduğunda, doğru kalite ve fiyat tercihi projenizin başarısını direkt olarak etkiler. İstanbul gibi büyük şehirlerde bu üretim malzemeleri için fiyatları araştırmak ve rekabetçi teklifler almak mümkündür. Kazan sacı fiyatları, kalite, kalınlık ve üretim süreçlerine göre değişiklik göstermektedir.

Kazan sac kimyasal özellikleri nelerdir?

Kazan sacı, genellikle yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı olması gereken uygulamalarda kullanılan özel bir çelik türüdür. Bu sacın kimyasal özellikleri, performansını ve dayanıklılığını belirleyen önemli faktörlerden biridir. Genellikle aşağıdaki alaşım elementlerini içerir:

  • Karbon (C): Saçın sertliği ve dayanıklılığını artırırken, aşınma direncini de etkiler.
  • Silisyum (Si): Isı direncini artırır ve oksidasyona karşı direnç sağlar.
  • Manganez (Mn): Çeliğin mekanik özelliklerini geliştiren önemli bir elementtir.
  • Fosfor (P): Düşük seviyelerde istenen bir element olmasına rağmen, yüksek seviyelerde çeliğin kırılganlığını artırabilir.
  • Kükürt (S): Genellikle arzu edilmeyen bir elementtir, çünkü çeliğin mekanik özelliklerini olumsuz etkileyebilir.

Ayrıca, P235GH, P265GH, P355GH, P355NH ve P355NL1 gibi farklı kalite standartları, kazan saclarının kimyasal bileşimlerini belirlemek için kullanılır. Bu standartlar, belirli sıcaklık ve basınç koşullarında dayanıklılığı ve güvenilirliği sağlamak amacıyla geliştirilmiştir.

kazan sacı fiyatları
kazan sacı fiyatları

Kazan sacının kimyasal özellikleri, aynı zamanda fiyatları üzerinde de doğrudan etkilidir. Kalite arttıkça, Kazan sacı fiyatları da yükselmektedir. Bu nedenle, kullanıcının ihtiyaçlarına göre doğru sacı seçmek önemlidir. İstanbul gibi büyük şehirlerde bu sacların fiyatları ve çeşitliliği, sektörel olarak değişkenlik göstermektedir.

Kimyasal özelliklerine dikkat etmek, uzun ömürlü ve güvenli bir kullanım sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Kazan sac ile Siyah sac arasındaki farklar

Kazan sacı ve siyah sac, sanayide yaygın olarak kullanılan iki farklı metal türüdür. Bu iki sacın birçok farklılıkları mevcut olup, kullanım alanları, mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimleri açısından dikkate değer farklar vardır.

kazan sac kalınlıkları
kazan sac kalınlıkları

 

Özellikle yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazanlar için tasarlanmış bir malzemedir. Genellikle P235GH, P265GH, P355GH gibi özel alaşımlar içermektedir. Bu özellikleri sayesinde, dayanıklılığı ve güvenliği sağladığı için endüstriyel uygulamalarda tercih edilmektedir.

Siyah sac ise genellikle daha düşük kalitede bir çelik türüdür ve daha geniş uygulama alanlarına sahiptir. Ancak, kimyasal ve mekanik özellikleri açısından daha zayıf kalmaktadır. Özellikle yüksek sıcaklık ve basınca maruz kaldığında, istenilen performansı gösteremez.

Alternatif olarak, bazı uygulamalarda muadil malzemeler de kullanılabilmektedir. Fakat, sağladığı dayanım ve güvenlik özellikleri, siyah sacın sağladığı avantajları kolayca geçmektedir. Bu nedenle, genellikle çok daha pahalıdır ve kazan sacı fiyatları piyasa koşullarına bağlı olarak değişkenlik göstermektedir.

Siyah sac arasındaki temel farklar, kullanım amaçları, mekanik dayanım ve kimyasal bileşimleri ile belirlenmektedir. Endüstriyel uygulamalarda güvenliği artırmak ve verimliliği sağlamak için, seçilecek malzemenin özelliklerine dikkat edilmesi büyük önem taşımaktadır.

kazan sac ağırlıkları
kazan sac ağırlıkları

Kazan plaka sac fiyatları

Kazan sacı fiyatları, kalınlık, kalite ve üretim standartlarına göre değişiklik göstermektedir. Aşağıda, çeşitli kalınlıklarda kazan plaka sacı fiyatlarına ilişkin bir örnek tablo bulabilirsiniz. Bu fiyatlar, genel bir bilgi vermek amacıyla derlenmiştir ve piyasa koşullarına göre değişiklik gösterebilir.

Kalınlık (mm) Fiyat (TL) Malzeme Kalitesi
5 1500 P235GH
6 1800 P265GH
8 2200 P355GH
10 2700 P355NH
12 3200 P355NL1

Bu tablo genel bir bakış sağlamaktadır. İstanbul gibi büyük şehirlerde bu fiyatlar, talep ve arz koşullarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ayrıca, alternatif ve muadil ürünlerle karşılaştırıldığında, ürün seçimi yaparken dikkat edilmesi gereken kimyasal ve mekanik özellikler üzerinde durulmalıdır.

Kazan sac ile Hardox sac arasındaki farklar nelerdir?

Kazan sacı ve Hardox sac, kullanım alanları ve özellikleri bakımından önemli farklılıklar göstermektedir. Genellikle yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı olması gereken kazan üretiminde kullanılan bir malzemedir. Özellikle P235GH, P265GH, P355GH, P355NH ve P355NL1 gibi kalite standartlarına sahip karbon çelikleri bu kategoride yer alır.

Hardox sac ise dayanıklılığıyla bilinen bir aşınma direnci malzemesidir. Genellikle madencilik, taşımacılık ve inşaat sektörlerinde kullanılır. Aşındırıcı ortamlarda daha uzun ömür sunması nedeniyle tercih edilmektedir.

Standart Hardox saclar, Brinell sertlik değerlerine göre sınıflandırılır. En yaygın kullanılan standart kaliteler şunlardır:

  • Hardox HB450: 450 Brinell sertliğindedir. Genel amaçlı uygulamalar için idealdir.
  • Hardox HB500: 500 Brinell sertliğindedir. Daha yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • Hardox HB550: 550 Brinell sertliğindedir. Aşırı zorlu koşullarda kullanılan araç ve ekipmanlarda tercih edilir.
  • Hardox HB600: 600 Brinell sertliğindedir. En yüksek aşınma direnci sunan kalitedir.
kazan sac özellikleri
kazan sac özellikleri
  • Kullanım Alanları: Kazan sacı, enerji üretimi ve endüstriyel uygulamalarda kullanılırken; Hardox, aşınma gerektiren endüstrilerde, özellikle madencilik ve inşaat alanlarında daha yaygın bir seçimdir.
  • Kimyasal Özellikler: Kazan saclarının kimyasal bileşimleri, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı özellikler sağlarken; Hardox sacları, sertlik ve aşınma direnci ön plandadır. Bu durumu göz önünde bulundurarak, genellikle Hardox fiyatları ile karşılaştırıldığında, kullanılan malzemenin dayanıklılığına göre değişiklik gösterebilir.
  • Mekanik Özellikler: Kazan sacları genelde yüksek sıcaklığa karşı dayanıklıdır, ancak mekanik özellikleri Hardox’a göre daha düşüktür. Hardox sacları ise sertlik ve aşınma direnci açısından üstündür.
  • Alternatif ve Muadil Ürünler: Her iki sac türü de farklı sektörlerde ihtiyaçları karşılamak için yedek ve alternatif ürünler sunabilir. Ancak, kesinlikle doğru malzemenin seçilmesi önemlidir.

Kazan sacının ve Hardox sacının seçiminde uygulamanın ihtiyaçları dikkate alınmalıdır. Kazan sacı fiyatları ve Hardox fiyatları, malzeme kalitesi ve uygulama gereksinimlerine göre değişiklik gösterebilir.

kazan sacı fiyatları, özellikleri, 2025, plaka, rulo, istanbul, toptan, kalite, adet, kg, ton, fiyatı, gebze, ankara, izmir, perakende

Galvaniz Sac  

🛠️ Galvaniz Sac Nedir? Paslanmaya Karşı Kalkan Görevi Gören O Harika Malzeme!

Galvaniz sac, temelde çeliğin veya demirin erimiş çinko banyosuna daldırılması (sıcak daldırma galvanizleme) veya elektroliz yöntemiyle (elektro-galvanizleme) çinko ile kaplanmasıyla üretilen özel bir malzemedir. Bu işlem, çeliğin en büyük düşmanı olan korozyona karşı inanılmaz bir direnç sağlar. Çinko, çeliğin yüzeyini kaplayarak hem fiziksel bir bariyer oluşturur hem de çelik çizildiğinde bile kendisini feda ederek (katodik koruma) paslanmayı önler.

🏭 Galvaniz Sacın Üretim Süreci: Çeliğin Çinko İle Aşk Hikayesi

Galvaniz sacın üretimi, bilim ve mühendisliğin harika birleşimidir. En yaygın yöntem olan sıcak daldırma galvanizlemede, öncelikle çelik saclar yüzey temizliğinden geçirilir (yağ, kir ve pas temizlenir). Ardından, akı (flux) banyosuna daldırılarak çinkonun yüzeye tutunması kolaylaştırılır. Son aşamada ise, saclar yaklaşık 450°C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Bu banyo, çelik yüzeyinde demir-çinko alaşım katmanları oluşturarak uzun ömürlü bir koruma sağlar.

🛡️ Neden Galvaniz Sac Tercih Etmeliyiz? Paslanmazlığın Garantisi

Galvaniz sacın tercih edilmesinin ana nedeni, sunduğu olağanüstü korozyon direncidir. Normal çelik, nemli ve zorlu ortamlarda hızla paslanırken, çinko kaplamalı galvaniz sac, bu etkilere karşı yıllarca direnç gösterir. Ayrıca, ekonomik bir çözüm olması, kolay şekillendirilebilirliği ve minimum bakım gerektirmemesi de onu inşaat ve sanayi sektörleri için vazgeçilmez kılmaktadır.

🏠 İnşaat Sektöründe Galvaniz Sac Kullanım Alanları: Dayanıklı Yapıların Sırrı

İnşaat dünyasında galvaniz sac, adeta bir kahramandır. Çatı kaplamalarından tutun da, havalandırma kanallarına, hafif çelik yapılara ve hatta asma tavan profillerine kadar geniş bir kullanım yelpazesi vardır. Özellikle nemli ve deniz kenarı gibi zorlu iklim koşullarına sahip bölgelerde, yapıların ömrünü uzatmak için galvanizli malzemeler mutlaka tercih edilmelidir.

🚗 Otomotivde Galvaniz Sacın Rolü: Aracınızın Kaportasındaki Koruma

Otomotiv endüstrisi, galvaniz sacın en büyük kullanıcılarından biridir. Araçların kaporta, şasi ve diğer kritik parçalarında galvanizli çelik kullanılması, paslanmaya bağlı yapısal zayıflamayı önler. Bu, hem aracın güvenliğini hem de ikinci el değerini doğrudan etkileyen bir faktördür. Modern araçların uzun ömürlü olmasının en önemli sebeplerinden biri galvanizleme teknolojisidir.

🌡️ Sıcak Daldırma Galvaniz Sac mı, Elektro-Galvaniz Sac mı? Temel Farklar ve Seçim Kriterleri

İki ana galvanizleme yöntemi mevcuttur. Sıcak daldırma yöntemi, daha kalın bir çinko tabakası oluşturur ve bu nedenle daha üstün, uzun süreli korozyon koruması sağlar. Elektro-galvaniz ise daha ince ve pürüzsüz bir kaplama sunar, bu da boyama ve estetik açıdan daha iyidir ancak koruyuculuğu daha düşüktür. Seçim yaparken, kullanılacak ortamın zorluğu ve gerekli ömür beklentisi kritik öneme sahiptir.

📏 Galvaniz Sac Kalınlıkları ve Standartları: Projenize Uygun Seçimi Yapın

Galvaniz saclar piyasada 0.20 mm'den 6.00 mm'ye kadar değişen geniş bir kalınlık aralığında bulunur. Kalınlık seçimi, malzemenin taşıyacağı yüke ve kullanım amacına göre belirlenir. Ayrıca, çinko kaplama miktarı da (örneğin Z100, Z275 gibi) önemlidir ve bu, sacın paslanmaya karşı ne kadar dayanıklı olacağını gösteren bir standarttır. Projenizin gereksinimlerini doğru belirlemek hayati önem taşır.

💰 Galvaniz Sac Fiyatları 2025 Güncel Durum: Maliyetleri Etkileyen Faktörler

Galvaniz sac fiyatları, küresel çelik ve çinko piyasalarındaki dalgalanmalardan doğrudan etkilenir. Fiyatları belirleyen temel faktörler; sacın kalınlığı ve ebadı, kullanılan çinko kaplama miktarı (gr/m²), döviz kuru ve hammadde tedarik maliyetleridir. Alım yapmadan önce güncel piyasa araştırması yapmak ve farklı tedarikçilerden teklif almak akıllıca olacaktır.

🔧 Galvaniz Sacın İşlenmesi ve Şekillendirilmesi: Kolay Kullanımın Püf Noktaları

Galvaniz sac, oldukça kolay işlenebilen bir malzemedir. Kesme, bükme, delme gibi işlemler sırasında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, çinko kaplamanın zarar görmemesidir. Özellikle kaynak yapılırken, çinkonun yüksek sıcaklıkta buharlaşması nedeniyle iyi havalandırma sağlamak ve uygun kaynak tekniklerini kullanmak hem malzemenin bütünlüğü hem de iş güvenliği açısından hayati öneme sahiptir.

🎨 Boyalı Galvaniz Sac (Pre-painted Galvanized Steel): Estetik ve Korumanın Buluşması

Boyalı galvaniz sac, diğer adıyla "Boya Öncesi Boyalı Sac" (PPGI), galvanizleme işleminden sonra sac yüzeyine özel boyaların uygulanmasıyla elde edilir. Bu, malzemeye ekstra korozyon direnci sağlamanın yanı sıra, geniş renk ve desen seçenekleri ile estetik bir görünüm kazandırır. Özellikle cephe kaplamaları ve çatı panellerinde sıklıkla tercih edilir.

🧪 Galvaniz Sac ve Korozyon Direnci: Çinko Nasıl Koruma Sağlar?

Çinko kaplamanın koruma mekanizması iki yönlüdür. Birincisi, fiziksel bir bariyer oluşturarak çeliğin nem ve oksijenle temasını keser. İkincisi, çinko çelikten daha reaktiftir; bu, çizik veya hasar oluştuğunda çinko kendisini feda ederek (katodik koruma), alttaki çeliğin paslanmasını önler. Bu kendini onarma özelliği galvaniz sacı benzersiz kılar.

♻️ Galvaniz Sacın Çevreye Etkisi ve Geri Dönüşümü: Sürdürülebilir Bir Seçenek

Galvaniz sac, %100 geri dönüştürülebilir bir malzemedir. Çelik ve çinko, geri dönüşüm süreçlerinde kalite kaybı olmadan tekrar kullanılabilir. Uzun ömürlü olması sayesinde kaynak tüketimini azaltır ve bakım gereksinimini düşürerek çevresel ayak izini küçültür. Bu yönüyle galvaniz sac, sürdürülebilir projeler için çevre dostu bir tercihtir.

🌊 Deniz Kenarı ve Nemli Ortamlarda Galvaniz Sac: Tuzlu Hava ile Mücadele

Tuzlu hava ve yüksek nem, metaller için en zorlu düşmanlardır. Bu tür ortamlarda, standart çelik hızla paslanır. Galvaniz sac, kalın çinko kaplaması sayesinde tuzlu suyun aşındırıcı etkilerine karşı çok daha dayanıklıdır. Özellikle liman yapıları, iskeleler ve kıyı şeridi inşaatlarında yüksek çinko kaplama yoğunluğuna sahip galvanizli malzemeler uzun yıllar sorunsuz hizmet verir.

📏 Galvaniz Sac Rulo Ebatları ve Plaka Kesimi: İhtiyaca Göre Esnek Çözümler

Galvaniz saclar genellikle büyük rulolar (bobinler) halinde üretilir. Bu rulolar daha sonra müşterinin talebine göre belirli plaka ebatlarına (örneğin 1000x2000 mm, 1250x2500 mm) veya dilimlenmiş şeritlere dönüştürülür. Rulo halinde alım yapmak, büyük projeler için daha ekonomik olabilirken, plaka alımı küçük ölçekli işler için pratiklik sunar.

🏗️ Sandviç Panellerde Galvaniz Sacın Önemi: Yalıtımlı Yapıların Dış Kabuğu

Sandviç paneller, fabrika, depo ve ticari binaların çatı ve cephe kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu panellerin dış yüzeyini oluşturan levhalar genellikle boyalı galvaniz sacdan yapılır. Galvaniz katman, panelin dış etkenlere karşı dayanıklılığını ve içindeki yalıtım malzemesinin (PUR, PIR, Taş Yünü) uzun ömürlü korunmasını sağlar.

💡 Galvaniz Sacın Ömrü Ne Kadardır? Doğru Kaplama ile Yıllarca Kullanım

Galvaniz sacın ömrü, esas olarak çinko kaplamanın kalınlığına ve kullanıldığı ortamın aşındırıcılığına bağlıdır. Tipik bir kentsel ortamda, standart bir sıcak daldırma galvaniz sac, 40 ila 70 yıl arasında koruma sağlayabilir. Çevre ne kadar kirli veya tuzlu olursa, ömür o kadar kısalır. Ancak her durumda, diğer kaplamalara göre çok daha uzundur.

⚙️ DX51D, DX52D... Galvaniz Sac Kaliteleri: Hangi Kaliteyi Ne Zaman Seçmeli?

Galvaniz saclar, kullanılan çeliğin kalitesine göre farklı standartlarla anılır. Örneğin, DX51D kalitesi, genel şekillendirme ve bükme işlemleri için uygunken, DX53D veya DX54D gibi kaliteler daha derin çekme ve zorlu şekillendirme gerektiren uygulamalar için kullanılır. Projenizin mekanik gereksinimlerine uygun doğru kaliteyi seçmek, malzeme firesini azaltır.

⚠️ Galvaniz Sacda Oluşan Beyaz Pas: Nedenleri ve Önleme Yöntemleri

Galvaniz sacın yüzeyinde zaman zaman beyaz, tozlu bir birikinti oluşabilir, buna "beyaz pas" denir. Bu durum, özellikle yeni galvanizlenmiş malzemelerin ıslak ve havasız ortamlarda üst üste istiflenmesi sonucu ortaya çıkar. Beyaz pas, çinko kaplamayı aşındırarak korumayı azaltabilir. Önlemek için uygun depolama koşulları ve yüzey işlem yağları kullanılmalıdır.

🔩 Galvanizli Bağlantı Elemanları: Sistem Bütünlüğünün Anahtarı

Bir yapıda galvaniz sac kullanılıyorsa, bağlantı elemanlarının da (vida, somun, cıvata) galvanizli olması şarttır. Eğer galvanizsiz bir bağlantı elemanı kullanılırsa, bu nokta korozyona açık bir zayıf halka oluşturur ve tüm sistemin ömrünü kısaltır. Sistemde uyum sağlamak, uzun ömürlü bir yapı için çok kritiktir.

☀️ Güneş Enerjisi Sistemlerinde Galvaniz Sac Kullanımı: Dayanıklı Taşıyıcı Konstrüksiyonlar

Güneş paneli montaj sistemleri (konstrüksiyonları), dış etkenlere sürekli maruz kaldığı için yüksek korozyon direnci gerektirir. Bu nedenle, panel taşıyıcı sistemlerin ve ayaklarının yapımında sıcak daldırma galvaniz sac ve profiller sıklıkla tercih edilir. Bu, sistemin on yıllar boyunca sorunsuz çalışmasını garantiler.

📈 Galvaniz Sac ve Diğer Kaplama Türleri Arasındaki Farklar: En İyi Koruma Hangisi?

Galvaniz kaplama, diğer koruyucu yöntemlere (boyama, PVC kaplama vb.) göre çok daha derin ve kalıcı bir koruma sağlar. En büyük avantajı, katodik koruma özelliği sayesinde çiziklerde bile kendini onarabilmesidir. Epoksi veya boya gibi yüzey kaplamaları çizildiğinde, altındaki çelik hızla paslanmaya başlar, bu da galvanizin üstünlüğünü gösterir.

🛠️ Sac Levha ve Bobin Uygulamaları: Geniş Ölçekli Projeler İçin Çözümler

Galvaniz sac, hem plaka (levha) hem de rulo (bobin) halinde satılır. Plaka, atölye veya şantiye ortamında küçük ve orta ölçekli imalatlar için hemen kullanıma hazırdır. Bobin ise, büyük imalat tesislerinde sürekli üretim hatları (örneğin profil çekme, trapez sac üretimi) için idealdir ve genellikle maliyet avantajı sunar.

🌍 Galvaniz Sacın Küresel Pazarı: Türkiye'nin Üretimdeki Yeri

Galvaniz sac, dünya genelinde büyük bir endüstriyel pazara sahiptir. Türkiye, yüksek üretim kapasitesi ve kaliteli ürün standartları sayesinde bu pazarda önemli bir oyuncudur. Türk üreticileri, hem iç piyasayı besler hem de Avrupa, Orta Doğu ve Kuzey Afrika'ya önemli miktarda ihracat yaparak ülke ekonomisine katkıda bulunur.

🚧 Galvaniz Sacda Paslanma Nedenleri: Koruma Katmanı Ne Zaman Başarısız Olur?

Galvaniz sacın paslanmasının ana nedeni, üzerindeki tüm çinko katmanının tükenmesidir. Aşırı aşındırıcı ortamlarda veya yüzeyde sürekli kimyasal temas varsa, çinko hızla feda edilir. Ayrıca, hatalı kaynak veya kesim işlemleri sırasında bölgesel çinko kaybı yaşanırsa, o noktalar erken paslanma odakları haline gelebilir.

🔬 Galvaniz Sac Test ve Kontrol Yöntemleri: Kaliteyi Nasıl Anlarız?

Galvaniz sacın kalitesini anlamanın en önemli yolu, çinko kaplama kalınlığını ölçmektir. Bu, genellikle manyetik veya eddy akımı tabanlı cihazlarla (el tipi kaplama kalınlığı ölçerler) yapılır. Ayrıca, kaplamanın yüzeye ne kadar iyi yapıştığını kontrol etmek için bükme testleri de uygulanır. Bu testler, malzemenin standartlara uygunluğunu gara