İçeriğe geç

Kaynaksız Boru Fiyatları

Kaynaksız Boru Fiyatları

Kaynaksız boru fiyatları, ağırlıkları, ölçüleri ve özellikleriyle ilgili kapsamlı bir rehber. Kaynaksız boru fiyatları, sanayi ve inşaat alanlarında sıkça tercih edilen bir malzeme olan kaynaksız borularla ilgili en güncel bilgileri sunmak üzere hazırlandı. Bu makalede, kaynaksız borunun ne olduğu, fiyatları, ağırlıkları, ölçüleri, özellikleri ve kalınlıkları hakkında detaylı bilgilere ulaşacaksınız. Kaynaksız borular, dayanıklılığı ve estetik görünümü ile öne çıkar ve çeşitli uygulama alanlarında avantaj sağlar. Hem yüksek performans arayan profesyonellere hem de bütçe dostu seçenekler arayan bireylere hitap eden bu rehber, kaynaksız boru seçiminizi kolaylaştıracak bilgiler içermektedir. Şimdi, kaynaksız boruların dünyasına göz atalım!

Kaynaksız Boru nedir?

Kaynaksız boru kaliteleri
Kaynaksız boru kaliteleri

Kaynaksız boru, metal boru üretim yöntemi olan bir türdür ve genellikle soğuk çekme veya sıcak dövme ile üretilir. Bu tür borular, kesintisiz bir yapıya sahip olmaları nedeniyle hem mukavemetleri hem de dayanımları ile ön plana çıkar. Kaynaksız borular, belirli standartlara uygun olarak üretilir ve bu standartlar, kalınlıkları, özellikleri ve boyutları açısından çeşitlilik gösterir.

Kaynaksız boruların avantajlarından biri, kaynaklı borulara kıyasla daha az zayıf nokta içermesidir. Bu durum, boruların yüksek basınç ve sıcaklık uygulamalarına karşı daha dayanıklı olmalarını sağlar. Ayrıca, boru ağırlıkları ve ebatları farklı endüstriyel uygulamalar için uygun özellikler taşır.

Kaynaksız borular, genellikle otomotiv, inşaat, enerji, petro-kimya ve makine sanayinde kullanılır. Bu alanlardaki çeşitli ihtiyaçları karşılayabilmek için çeşitli şekil ve boyutlarda üretimleri yapılmaktadır. Dolayısıyla, Kaynaksız boru fiyatları da bu birçok faktöre bağlı olarak değişiklik gösterir. Dikkat edilmesi gereken bir diğer konu ise, bu boruların kapasitesi ve mukavemeti gibi parametrelerinin de üretim süreçlerinde büyük önem taşıdığıdır.

Kaynaksız Boru Fiyatları

Kaynaksız boru fiyatları
Kaynaksız boru fiyatları

Kaynaksız boru fiyatları, kullanım amacına, ebatlarına ve kalınlıklarına göre değişiklik göstermektedir. Genellikle çeşitli sektörlerde kullanılan bu borular, dayanıklı ve yüksek mukavemet kapasitesine sahip olmaları nedeniyle tercih edilmektedir. Fiyatlar ayrıca boru ağırlıkları ve ölçüleri ile de doğrudan ilişkilidir.

Piyasa koşulları, üretim maliyetleri ve hammaddenin fiyatları gibi faktörler, kaynaklı boru fiyatları üzerinde önemli etkilere sahiptir. Özellikle son dönemlerde artan talep, fiyatların dalgalanmasına neden olmuştur. Bu nedenle, alım yapmadan önce dikkatli bir piyasa araştırması yapmak önemlidir.

Unutulmaması gereken bir diğer husus da, kaynaklı boru fiyatları belirlenirken sadece maliyetlerin değil, aynı zamanda ürün kalitesinin de göz önünde bulundurulmasıdır. Uygun fiyatlı bir boru seçerken, özellikleri ve dayanımı gibi faktörlerin değerlendirilmesi gerekmektedir.

kaynaksız boru fiyatları oldukça çeşitli ve dinamik bir yapıya sahip olup, kullanıcıların ihtiyacına uygun en iyi seçeneği belirlemek adına dikkatlice analiz edilmelidir.

Kaynaksız Boru ağırlıkları

Kaynaksız boru ağırlıkları, boruların boyutlarına, kalınlıklarına ve kullanılan malzemeye bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Bu ağırlıklar, boru uygulamalarında dikkate alınması gereken önemli bir faktördür, çünkü taşınması, montajı ve genel yapı dayanımını etkileyebilir.

Aşağıdaki tabloda farklı ebatlarındaki kaynaksız boruların ağırlıkları verilmiştir:

Ebat (mm) Kalınlık (mm) Ağırlık (kg/m)
20 2 1.24
25 2.5 1.91
32 3 2.95
40 4 5.03
50 5 7.88
60 6 10.32

Boru ağırlıkları, bu ürünlerin dayanımı ve kapasitesi üzerinde de etkilidir. Bu nedenle, uygulama öncesinde uygun ağırlık ve kalınlık seçimi yaparak etkin bir kullanım sağlamak önemlidir. Boru seçiminde, aynı zamanda mukavemeti artıran ve daha uzun süreli kullanım sağlayan malzemelerin tercih edilmesi önerilir. Böylece, projelerde karşılaşılabilecek olumsuz durumların önüne geçilebilir ve maliyetler düşürülebilir.

Kaynaksız Boru ölçüleri

Kaynaksız boru ölçüleri
Kaynaksız boru ölçüleri

Kaynaksız borular, birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu boruların ebatları, uygulama alanlarına göre farklılık göstermektedir. Kaynaksız boru ölçüleri genellikle dış çap, iç çap ve uzunluk gibi ana kriterlere göre belirlenir. İşte kaynaksız boru ölçüleri hakkında bilmeniz gereken önemli noktalar:

Dış Çap (mm) İç Çap (mm) Kalınlık (mm) Ağırlık (kg/m)
20 16 2 1.23
25 21 2 1.52
32 28 2 2.00
40 36 2 2.50

Yukarıdaki tablo, yaygın olarak kullanılan kaynaksız boruların bazı ölçüleri ile birlikte ağırlıklarını göstermektedir. Bu ölçüler, çeşitli yapı ve inşaat projelerinde, otomotiv sanayiinde, petro-kimya sektöründe ve daha birçok alanda kullanılabilmektedir.

Kaynaksız boruların tercih edilmesinin nedenlerinden biri de, sağladıkları yüksek dayanım ve mukavemet özellikleridir. Bu nedenle, doğru ölçülerin seçilmesi, projelerin başarısı ve iş güvenliği açısından son derece önemlidir. Uygulama alanlarına göre doğru kalınlık ve kapasite değeri ile seçim yapılması, kaynaksız boru fiyatları üzerinde de etkili olmaktadır.

Kaynaksız Boru Özellikleri

Kaynaksız boru özellikleri
Kaynaksız boru özellikleri

Kaynaksız borular, birçok endüstriyel uygulama için önemli bir malzeme olup, kendine özgü birçok özellikleri vardır. Bu özellikler, boruların dayanıklılığını, dayanımını ve genel performansını etkiler. İşte kaynaksız boruların bazı belirgin özellikleri:

  • Mukavemet: Kaynaksız borular, yüksek mekanik dayanım sunarlar ve bu sayede zorlu koşullara dayanabilirler. Genellikle, düşük ve yüksek sıcaklık koşullarına karşı dayanıklıdırlar.
  • Dayanım: Bu boruların dayanımı, özellikle kimyasal ve mekanik etkilere karşı oldukça yüksektir. Sağlam yapıları sayesinde, uzun ömürlü bir kullanım sunarlar.
  • Kapasite: Kaynaksız borular, genellikle yüksek akış kapasitesine sahiptir. Bu sayede büyük çaplı projelerde kullanılmaları için uygun hale gelirler.
  • Kalınlıkları: Farklı kalınlıkları sayesinde, istenilen uygulama ve gereksinimlere göre özelleştirilmiş çözümler sunarlar. Bu, su, gaz veya diğer akışkanların taşınmasında avantaj sağlar.
  • Ebatları ve ölçüleri: Çeşitli ebatları ve ölçüleri ile farklı endüstriyel ihtiyaçlara cevap verebilirler. Böylece, projelerde esneklik sağlarlar.
  • Boru ağırlıkları: Farklı boru ağırlıkları ile, taşıma ve montaj işlemlerinde kolaylık sunarlar. Uygun ağırlıklı seçim, iş gücü ve maliyet açısından avantaj sağlar.

Kısacası, kaynaksız borular, çeşitli endüstriyel uygulamalarda tercih edilirken kaynaksız boru fiyatları da bu özelliklerin yanı sıra kalite ve standartlara göre şekillenir. Bu nedenle, kullanım amacınız doğrultusunda doğru ürün seçimi yapmak oldukça önemlidir.

Kaynaksız Boru kalınlıkları

Kaynaksız borular, çeşitli kalınlıkları ile üretilebilir ve bu kalınlıklar, borunun dayanımını, mukavemetini ve kapasitesini doğrudan etkiler. Farklı uygulamalara ve kullanım alanlarına göre değişen kaynaksız boru kalınlıkları, genellikle uluslararası standartlara uygun olarak belirlenir.

Kalınlık (mm) Ağırlık (kg/m) Kullanım Alanları
2 2.85 Hafif yapı uygulamaları
3 4.00 Orta yükseklikteki yapılar
5 6.10 Ağır sanayi uygulamaları
8 9.20 Endüstriyel projeler

Her kalınlık, belirli boru ağırlıkları ile ilişkili olup, bu da kullanım alanına göre seçimini etkiler. Örneğin, 2 mm kalınlıkta bir kaynaksız boru, hafif yapı malzemeleri için uygunken, 8 mm kalınlıkta olanlar endüstriyel projelerde daha çok tercih edilir.

Uygulama ihtiyacına göre kaynaksız boru kalınlıkları seçilirken, borunun özellikleri, dayanımı ve tasarlanacak yapının yük taşıma kapasitesi de göz önünde bulundurulmalıdır. Bu nedenle, doğru kalınlık seçimi, uzun ömürlü ve güvenilir yapıların inşası açısından büyük önem taşır.

Kaynaksız boru fiyatları, kaynaksız boru özellikleri, kaynaksız boru fiyatları 2024, kaynaksız boru ölçüleri, kaynaksız boru fiyatları 2025, kaynaksız boru, boru, plaka, rulo, istanbul, toptan, kalite, adet, kg, ton, fiyatı

Galvaniz Sac  

🛠️ Galvaniz Sac Nedir? Paslanmaya Karşı Kalkan Görevi Gören O Harika Malzeme!

Galvaniz sac, temelde çeliğin veya demirin erimiş çinko banyosuna daldırılması (sıcak daldırma galvanizleme) veya elektroliz yöntemiyle (elektro-galvanizleme) çinko ile kaplanmasıyla üretilen özel bir malzemedir. Bu işlem, çeliğin en büyük düşmanı olan korozyona karşı inanılmaz bir direnç sağlar. Çinko, çeliğin yüzeyini kaplayarak hem fiziksel bir bariyer oluşturur hem de çelik çizildiğinde bile kendisini feda ederek (katodik koruma) paslanmayı önler.

🏭 Galvaniz Sacın Üretim Süreci: Çeliğin Çinko İle Aşk Hikayesi

Galvaniz sacın üretimi, bilim ve mühendisliğin harika birleşimidir. En yaygın yöntem olan sıcak daldırma galvanizlemede, öncelikle çelik saclar yüzey temizliğinden geçirilir (yağ, kir ve pas temizlenir). Ardından, akı (flux) banyosuna daldırılarak çinkonun yüzeye tutunması kolaylaştırılır. Son aşamada ise, saclar yaklaşık 450°C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Bu banyo, çelik yüzeyinde demir-çinko alaşım katmanları oluşturarak uzun ömürlü bir koruma sağlar.

🛡️ Neden Galvaniz Sac Tercih Etmeliyiz? Paslanmazlığın Garantisi

Galvaniz sacın tercih edilmesinin ana nedeni, sunduğu olağanüstü korozyon direncidir. Normal çelik, nemli ve zorlu ortamlarda hızla paslanırken, çinko kaplamalı galvaniz sac, bu etkilere karşı yıllarca direnç gösterir. Ayrıca, ekonomik bir çözüm olması, kolay şekillendirilebilirliği ve minimum bakım gerektirmemesi de onu inşaat ve sanayi sektörleri için vazgeçilmez kılmaktadır.

🏠 İnşaat Sektöründe Galvaniz Sac Kullanım Alanları: Dayanıklı Yapıların Sırrı

İnşaat dünyasında galvaniz sac, adeta bir kahramandır. Çatı kaplamalarından tutun da, havalandırma kanallarına, hafif çelik yapılara ve hatta asma tavan profillerine kadar geniş bir kullanım yelpazesi vardır. Özellikle nemli ve deniz kenarı gibi zorlu iklim koşullarına sahip bölgelerde, yapıların ömrünü uzatmak için galvanizli malzemeler mutlaka tercih edilmelidir.

🚗 Otomotivde Galvaniz Sacın Rolü: Aracınızın Kaportasındaki Koruma

Otomotiv endüstrisi, galvaniz sacın en büyük kullanıcılarından biridir. Araçların kaporta, şasi ve diğer kritik parçalarında galvanizli çelik kullanılması, paslanmaya bağlı yapısal zayıflamayı önler. Bu, hem aracın güvenliğini hem de ikinci el değerini doğrudan etkileyen bir faktördür. Modern araçların uzun ömürlü olmasının en önemli sebeplerinden biri galvanizleme teknolojisidir.

🌡️ Sıcak Daldırma Galvaniz Sac mı, Elektro-Galvaniz Sac mı? Temel Farklar ve Seçim Kriterleri

İki ana galvanizleme yöntemi mevcuttur. Sıcak daldırma yöntemi, daha kalın bir çinko tabakası oluşturur ve bu nedenle daha üstün, uzun süreli korozyon koruması sağlar. Elektro-galvaniz ise daha ince ve pürüzsüz bir kaplama sunar, bu da boyama ve estetik açıdan daha iyidir ancak koruyuculuğu daha düşüktür. Seçim yaparken, kullanılacak ortamın zorluğu ve gerekli ömür beklentisi kritik öneme sahiptir.

📏 Galvaniz Sac Kalınlıkları ve Standartları: Projenize Uygun Seçimi Yapın

Galvaniz saclar piyasada 0.20 mm'den 6.00 mm'ye kadar değişen geniş bir kalınlık aralığında bulunur. Kalınlık seçimi, malzemenin taşıyacağı yüke ve kullanım amacına göre belirlenir. Ayrıca, çinko kaplama miktarı da (örneğin Z100, Z275 gibi) önemlidir ve bu, sacın paslanmaya karşı ne kadar dayanıklı olacağını gösteren bir standarttır. Projenizin gereksinimlerini doğru belirlemek hayati önem taşır.

💰 Galvaniz Sac Fiyatları 2025 Güncel Durum: Maliyetleri Etkileyen Faktörler

Galvaniz sac fiyatları, küresel çelik ve çinko piyasalarındaki dalgalanmalardan doğrudan etkilenir. Fiyatları belirleyen temel faktörler; sacın kalınlığı ve ebadı, kullanılan çinko kaplama miktarı (gr/m²), döviz kuru ve hammadde tedarik maliyetleridir. Alım yapmadan önce güncel piyasa araştırması yapmak ve farklı tedarikçilerden teklif almak akıllıca olacaktır.

🔧 Galvaniz Sacın İşlenmesi ve Şekillendirilmesi: Kolay Kullanımın Püf Noktaları

Galvaniz sac, oldukça kolay işlenebilen bir malzemedir. Kesme, bükme, delme gibi işlemler sırasında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, çinko kaplamanın zarar görmemesidir. Özellikle kaynak yapılırken, çinkonun yüksek sıcaklıkta buharlaşması nedeniyle iyi havalandırma sağlamak ve uygun kaynak tekniklerini kullanmak hem malzemenin bütünlüğü hem de iş güvenliği açısından hayati öneme sahiptir.

🎨 Boyalı Galvaniz Sac (Pre-painted Galvanized Steel): Estetik ve Korumanın Buluşması

Boyalı galvaniz sac, diğer adıyla "Boya Öncesi Boyalı Sac" (PPGI), galvanizleme işleminden sonra sac yüzeyine özel boyaların uygulanmasıyla elde edilir. Bu, malzemeye ekstra korozyon direnci sağlamanın yanı sıra, geniş renk ve desen seçenekleri ile estetik bir görünüm kazandırır. Özellikle cephe kaplamaları ve çatı panellerinde sıklıkla tercih edilir.

🧪 Galvaniz Sac ve Korozyon Direnci: Çinko Nasıl Koruma Sağlar?

Çinko kaplamanın koruma mekanizması iki yönlüdür. Birincisi, fiziksel bir bariyer oluşturarak çeliğin nem ve oksijenle temasını keser. İkincisi, çinko çelikten daha reaktiftir; bu, çizik veya hasar oluştuğunda çinko kendisini feda ederek (katodik koruma), alttaki çeliğin paslanmasını önler. Bu kendini onarma özelliği galvaniz sacı benzersiz kılar.

♻️ Galvaniz Sacın Çevreye Etkisi ve Geri Dönüşümü: Sürdürülebilir Bir Seçenek

Galvaniz sac, %100 geri dönüştürülebilir bir malzemedir. Çelik ve çinko, geri dönüşüm süreçlerinde kalite kaybı olmadan tekrar kullanılabilir. Uzun ömürlü olması sayesinde kaynak tüketimini azaltır ve bakım gereksinimini düşürerek çevresel ayak izini küçültür. Bu yönüyle galvaniz sac, sürdürülebilir projeler için çevre dostu bir tercihtir.

🌊 Deniz Kenarı ve Nemli Ortamlarda Galvaniz Sac: Tuzlu Hava ile Mücadele

Tuzlu hava ve yüksek nem, metaller için en zorlu düşmanlardır. Bu tür ortamlarda, standart çelik hızla paslanır. Galvaniz sac, kalın çinko kaplaması sayesinde tuzlu suyun aşındırıcı etkilerine karşı çok daha dayanıklıdır. Özellikle liman yapıları, iskeleler ve kıyı şeridi inşaatlarında yüksek çinko kaplama yoğunluğuna sahip galvanizli malzemeler uzun yıllar sorunsuz hizmet verir.

📏 Galvaniz Sac Rulo Ebatları ve Plaka Kesimi: İhtiyaca Göre Esnek Çözümler

Galvaniz saclar genellikle büyük rulolar (bobinler) halinde üretilir. Bu rulolar daha sonra müşterinin talebine göre belirli plaka ebatlarına (örneğin 1000x2000 mm, 1250x2500 mm) veya dilimlenmiş şeritlere dönüştürülür. Rulo halinde alım yapmak, büyük projeler için daha ekonomik olabilirken, plaka alımı küçük ölçekli işler için pratiklik sunar.

🏗️ Sandviç Panellerde Galvaniz Sacın Önemi: Yalıtımlı Yapıların Dış Kabuğu

Sandviç paneller, fabrika, depo ve ticari binaların çatı ve cephe kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu panellerin dış yüzeyini oluşturan levhalar genellikle boyalı galvaniz sacdan yapılır. Galvaniz katman, panelin dış etkenlere karşı dayanıklılığını ve içindeki yalıtım malzemesinin (PUR, PIR, Taş Yünü) uzun ömürlü korunmasını sağlar.

💡 Galvaniz Sacın Ömrü Ne Kadardır? Doğru Kaplama ile Yıllarca Kullanım

Galvaniz sacın ömrü, esas olarak çinko kaplamanın kalınlığına ve kullanıldığı ortamın aşındırıcılığına bağlıdır. Tipik bir kentsel ortamda, standart bir sıcak daldırma galvaniz sac, 40 ila 70 yıl arasında koruma sağlayabilir. Çevre ne kadar kirli veya tuzlu olursa, ömür o kadar kısalır. Ancak her durumda, diğer kaplamalara göre çok daha uzundur.

⚙️ DX51D, DX52D... Galvaniz Sac Kaliteleri: Hangi Kaliteyi Ne Zaman Seçmeli?

Galvaniz saclar, kullanılan çeliğin kalitesine göre farklı standartlarla anılır. Örneğin, DX51D kalitesi, genel şekillendirme ve bükme işlemleri için uygunken, DX53D veya DX54D gibi kaliteler daha derin çekme ve zorlu şekillendirme gerektiren uygulamalar için kullanılır. Projenizin mekanik gereksinimlerine uygun doğru kaliteyi seçmek, malzeme firesini azaltır.

⚠️ Galvaniz Sacda Oluşan Beyaz Pas: Nedenleri ve Önleme Yöntemleri

Galvaniz sacın yüzeyinde zaman zaman beyaz, tozlu bir birikinti oluşabilir, buna "beyaz pas" denir. Bu durum, özellikle yeni galvanizlenmiş malzemelerin ıslak ve havasız ortamlarda üst üste istiflenmesi sonucu ortaya çıkar. Beyaz pas, çinko kaplamayı aşındırarak korumayı azaltabilir. Önlemek için uygun depolama koşulları ve yüzey işlem yağları kullanılmalıdır.

🔩 Galvanizli Bağlantı Elemanları: Sistem Bütünlüğünün Anahtarı

Bir yapıda galvaniz sac kullanılıyorsa, bağlantı elemanlarının da (vida, somun, cıvata) galvanizli olması şarttır. Eğer galvanizsiz bir bağlantı elemanı kullanılırsa, bu nokta korozyona açık bir zayıf halka oluşturur ve tüm sistemin ömrünü kısaltır. Sistemde uyum sağlamak, uzun ömürlü bir yapı için çok kritiktir.

☀️ Güneş Enerjisi Sistemlerinde Galvaniz Sac Kullanımı: Dayanıklı Taşıyıcı Konstrüksiyonlar

Güneş paneli montaj sistemleri (konstrüksiyonları), dış etkenlere sürekli maruz kaldığı için yüksek korozyon direnci gerektirir. Bu nedenle, panel taşıyıcı sistemlerin ve ayaklarının yapımında sıcak daldırma galvaniz sac ve profiller sıklıkla tercih edilir. Bu, sistemin on yıllar boyunca sorunsuz çalışmasını garantiler.

📈 Galvaniz Sac ve Diğer Kaplama Türleri Arasındaki Farklar: En İyi Koruma Hangisi?

Galvaniz kaplama, diğer koruyucu yöntemlere (boyama, PVC kaplama vb.) göre çok daha derin ve kalıcı bir koruma sağlar. En büyük avantajı, katodik koruma özelliği sayesinde çiziklerde bile kendini onarabilmesidir. Epoksi veya boya gibi yüzey kaplamaları çizildiğinde, altındaki çelik hızla paslanmaya başlar, bu da galvanizin üstünlüğünü gösterir.

🛠️ Sac Levha ve Bobin Uygulamaları: Geniş Ölçekli Projeler İçin Çözümler

Galvaniz sac, hem plaka (levha) hem de rulo (bobin) halinde satılır. Plaka, atölye veya şantiye ortamında küçük ve orta ölçekli imalatlar için hemen kullanıma hazırdır. Bobin ise, büyük imalat tesislerinde sürekli üretim hatları (örneğin profil çekme, trapez sac üretimi) için idealdir ve genellikle maliyet avantajı sunar.

🌍 Galvaniz Sacın Küresel Pazarı: Türkiye'nin Üretimdeki Yeri

Galvaniz sac, dünya genelinde büyük bir endüstriyel pazara sahiptir. Türkiye, yüksek üretim kapasitesi ve kaliteli ürün standartları sayesinde bu pazarda önemli bir oyuncudur. Türk üreticileri, hem iç piyasayı besler hem de Avrupa, Orta Doğu ve Kuzey Afrika'ya önemli miktarda ihracat yaparak ülke ekonomisine katkıda bulunur.

🚧 Galvaniz Sacda Paslanma Nedenleri: Koruma Katmanı Ne Zaman Başarısız Olur?

Galvaniz sacın paslanmasının ana nedeni, üzerindeki tüm çinko katmanının tükenmesidir. Aşırı aşındırıcı ortamlarda veya yüzeyde sürekli kimyasal temas varsa, çinko hızla feda edilir. Ayrıca, hatalı kaynak veya kesim işlemleri sırasında bölgesel çinko kaybı yaşanırsa, o noktalar erken paslanma odakları haline gelebilir.

🔬 Galvaniz Sac Test ve Kontrol Yöntemleri: Kaliteyi Nasıl Anlarız?

Galvaniz sacın kalitesini anlamanın en önemli yolu, çinko kaplama kalınlığını ölçmektir. Bu, genellikle manyetik veya eddy akımı tabanlı cihazlarla (el tipi kaplama kalınlığı ölçerler) yapılır. Ayrıca, kaplamanın yüzeye ne kadar iyi yapıştığını kontrol etmek için bükme testleri de uygulanır. Bu testler, malzemenin standartlara uygunluğunu gara