İçeriğe geç

Deck sac

    Deck Sac Fiyatları, Ağırlıkları ve Teknik Özellikleri 2026

    Modern inşaat projelerinin vazgeçilmezi olan deck saclar, diğer adıyla beton altı trapezler, kompozit döşeme sistemlerinin temel bileşenidir. Galvaniz sac hammaddesinden üretilen bu yapı elemanları; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri ile projelerinizde hem kalıp hem de donatı görevi görerek maliyet avantajı sağlar. Rulo sac formunda başlayan üretim, özel roll-form hatlarında şekillendirilerek betonun çelikle mükemmel bir şekilde kenetlenmesini sağlayan dişli (çentikli) yapıya kavuşur. Yüksek katlı binalardan endüstriyel tesislere kadar geniş bir kullanım alanına sahip olan deck saclar, beton sarfiyatını azaltırken inşaat hızını artırır. Üretici ana bayi güvencesiyle sunduğumuz bu ürünler, TS EN 10346 standartlarına uygun olarak imal edilmektedir.

    Deck Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

    Hammadde ve Üretim Maliyetleri

    Deck sac fiyatları, temel olarak galvanizli rulo sac fiyatlarına ve üretim sürecindeki roll-form maliyetlerine dayanır. Çelik piyasasındaki dalgalanmalar ve döviz kurları, metrekare birim fiyatlarını doğrudan etkiler. Ayrıca, sacın kalınlığı (0.70mm – 1.20mm) ve galvaniz kaplama miktarı (Z100 – Z275) fiyatı belirleyen en önemli teknik faktörlerdir.

    Toptan ve Proje Bazlı Fiyatlandırma

    Firmamız, yüksek üretim kapasitesi sayesinde büyük projeler için özel fiyatlandırma yapabilmektedir. Toptan alımlarda fabrika çıkış fiyatları uygulanırken, perakende veya özel boy kesim taleplerinde operasyonel maliyetler eklenir. Metraj arttıkça birim maliyetlerin düştüğü esnek bir fiyat politikası izliyoruz.

    Deck Sac Fiyat Listesi

    Deck Sac Ebatları ve Standart Üretim

    Standart Form ve Genişlikler

    Deck saclar, betonun tutunmasını sağlayan özel formlarda üretilir. En yaygın kullanılan form 38/151 olup, 906 mm faydalı genişliğe sahiptir. Bunun dışında 53/1000 ve 60/940 gibi yüksek hadveli formlar da geniş açıklıklar için tercih edilir. Standart üretim genişlikleri, rulo genişliğine (1000mm, 1200mm, 1250mm) bağlı olarak değişir.

    Özel Boy Kesim ve Üretim

    Şantiyede fire vermemek ve montajı hızlandırmak için deck saclar genellikle “projeye özel boy” olarak üretilir. Roll-form hattımızda, bilgisayar kontrollü kesim ünitesi sayesinde milimetrik hassasiyette (örneğin 4850 mm) üretim yapılabilir. Nakliye koşullarına uygun olarak 12-13 metreye kadar tek parça üretim mümkündür.

    Deck Sac Ağırlıkları ve Hesaplama Yöntemi

    Teorik Ağırlık ve Metrekare Hesabı

    Deck sac ağırlıkları, sacın kalınlığına ve formuna (açınım genişliğine) göre hesaplanır. Örneğin, 0.70 mm kalınlığındaki bir deck sacın m² ağırlığı yaklaşık 7-8 kg iken, 1.20 mm kalınlıkta bu değer 12-13 kg’a çıkar. Statik hesaplarda bu ağırlıklar “ölü yük” olarak dikkate alınır ancak betonarme döşemeye göre çok daha hafiftir.

    Paketleme ve Kantar Ağırlığı

    Üretilen saclar, şantiyede vinçle kaldırmaya uygun paketler (bağlar) haline getirilir. Her paketin ağırlığı genellikle 2-3 ton arasında tutulur. Satış işlemi genellikle “teorik ağırlık” veya “gerçek kantar ağırlığı” üzerinden yapılır. Firmamız, şeffaflık ilkesi gereği kantar fişi ile teslimat yapmaktadır.

    Basit Maliyet Hesaplama Yöntemi:

    Projenizdeki toplam kaplama alanını (m²) belirleyerek, seçtiğiniz ürünün birim fiyatı ile çarpmanız yeterlidir.

    Formül: En (m) x Boy (m) x Adet x Birim Fiyat (TL/m²) = Toplam Tutar

    Örnek Hesaplama: 0.80mm kalınlığında, 38/151 formunda 100 adet (1000mm x 6000mm) sac için;
    1 x 6 x 100 = 600 m²
    600 m² x 330 TL (Ortalama Fiyat) = 198.000 TL (Yaklaşık Maliyet)

    Deck Sac Ağırlık Tablosu

    Deck Sac Ölçüleri ve Tolerans Standartları

    Kalınlık ve Form Toleransları

    TS EN 10143 standartlarına göre üretilen deck saclarda kalınlık toleransı ±0.06 mm civarındadır. Hadve yüksekliği ve genişliği ise kalıp hassasiyetine bağlı olarak ±1-2 mm sapma gösterebilir. Bu toleranslar, sacların birbirine binmesi (overlap) sırasında sorun yaşanmamasını garanti eder.

    Boy Kesim Hassasiyeti

    Şantiyede montaj sırasında sacların kiriş üzerine tam oturması için boy kesim hassasiyeti önemlidir. Üretim hattımızda boy toleransı ±3 mm olarak ayarlanmıştır. Bu hassasiyet, özellikle çelik konstrüksiyon yapılarda montaj süresini kısaltır ve işçilik hatalarını minimize eder.

    Deck Sac Özellikleri ve Üstün Nitelikleri

    Kompozit Çalışma ve Çentik Yapısı

    Deck sacın en önemli özelliği, üzerindeki “çentik” (embossment) yapısıdır. Bu çentikler, beton döküldükten sonra sac ile betonun kenetlenmesini sağlar ve aderansı artırır. Böylece sac, sadece bir kalıp değil, aynı zamanda döşemenin alt donatısı olarak çalışır (kompozit döşeme).

    Korozyon Direnci ve Yangın Dayanımı

    Galvaniz kaplama, deck sacı inşaat süresince ve bina ömrü boyunca korozyona karşı korur. Yangın durumunda ise deck sac, betonun dökülmesini engelleyerek döşemenin bütünlüğünü korumasına yardımcı olur. Ayrıca alt yüzeyi boyanabilir olduğu için asma tavan gerektirmeden estetik bir görünüm sunar.

    Deck Sac Kaliteleri ve Sınıflandırma

    Yapısal Çelik Kaliteleri (S Sınıfı)

    Deck sac üretiminde genellikle S250GD, S320GD veya S350GD kalitesinde yapısal çelikler kullanılır. “S” harfi yapısal çeliği, rakam ise minimum akma dayanımını (MPa) ifade eder. Standart DX51D saclara göre daha yüksek mukavemete sahip olan bu kaliteler, döşemenin yük taşıma kapasitesini artırır.

    Galvaniz Kaplama Sınıfları

    Korozyon direncini belirleyen çinko kaplama miktarı, projeye göre seçilir. Standart olarak Z100 (100 gr/m²) kullanılırken, daha nemli veya agresif ortamlar için Z275 (275 gr/m²) kaplama tercih edilmelidir. Kaplama kalınlığı arttıkça sacın ömrü uzar.

    Deck Sac Teknik Özellikleri

    Deck Sac Kalınlıkları ve Kullanım Alanları

    İnce Sac Grubu (0.70mm – 0.80mm)

    0.70 mm ve 0.80 mm kalınlığındaki deck saclar, genellikle konut, ofis ve hafif ticari yapılarda kullanılır. Bu kalınlıklar, kiriş aralıklarının 2-2.5 metre olduğu projelerde kalıp görevi görmek ve donatıdan tasarruf sağlamak için idealdir. Ekonomik olmaları nedeniyle en çok tercih edilen gruptur.

    Kalın Sac Grubu (1.00mm – 1.20mm)

    1.00 mm ve 1.20 mm kalınlığındaki saclar, otoparklar, endüstriyel tesisler ve depolar gibi ağır yük taşıyan zeminlerde kullanılır. Ayrıca kiriş açıklıklarının 3 metre ve üzerine çıktığı durumlarda sehim yapmaması için kalın sac tercih edilir. Bu kalınlıklar, beton dökümü sırasında ekstra iskele desteğine ihtiyaç duymadan geniş açıklıkları geçebilir.

    38/151 Form Deck Sac Fiyatları

    En Yaygın Kullanılan Form

    38/151 formu, 38 mm hadve yüksekliği ve 151 mm hadve aralığı ile optimum beton-çelik oranı sunar. Piyasadaki en ekonomik ve yaygın formdur. Fiyatları, üretim hacminin yüksek olması nedeniyle diğer formlara göre daha rekabetçidir. Genellikle 906 mm veya 915 mm faydalı genişliğe sahiptir.

    Maliyet Avantajları

    Bu form, beton sarfiyatını %15-20 oranında azaltarak toplam döşeme maliyetini düşürür. Ayrıca hafif yapısı sayesinde taşıyıcı sisteme binen yükü azaltır, bu da temel ve kolon maliyetlerinde dolaylı tasarruf sağlar. Stoklarımızda sürekli bulunan bir üründür.

    53/1000 ve 60/940 Yüksek Hadve Özellikleri

    Geniş Açıklıklar İçin Çözüm

    53/1000 ve 60/940 formları, daha yüksek hadve yapısı (53mm, 60mm) sayesinde atalet momentini artırır. Bu özellik, sacın daha geniş açıklıkları desteksiz geçebilmesini sağlar. Özellikle çelik konstrüksiyonlu endüstriyel binalarda ve köprülerde tercih edilir.

    Beton Tutuculuğu ve Rijitlik

    Yüksek hadveli saclar, beton içerisinde daha derin bir diş oluşturarak kompozit çalışmayı güçlendirir. Döşemenin rijitliğini artırarak titreşimleri azaltır. Fiyat olarak 38’lik forma göre bir miktar daha yüksek olsa da, sağladığı statik avantajlar bu farkı karşılar.

    Deck Sac ile Geleneksel Kalıp Arasındaki Farklar

    İnşaat Hızı ve İşçilik

    Geleneksel ahşap veya plywood kalıp sistemlerine göre deck sac, montaj hızı açısından rakipsizdir. Kalıp kurma ve sökme işlemi olmadığı için inşaat süresi %50’ye varan oranda kısalır. Vinçle kolayca katlara taşınabilir ve birkaç işçi ile hızlıca serilebilir.

    Maliyet ve Güvenlik

    Deck sac, kalıcı bir eleman olduğu için kalıp kiralama veya satın alma maliyetini ortadan kaldırır. Ayrıca montaj sırasında hemen üzerinde yürünebilir bir platform oluşturduğu için iş güvenliğini artırır. Altına düşme riski olmadan güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

    Galvanizli Deck Sac Ruloları

    Mekanik Özellikler ve Çelik Kaliteleri

    Akma ve Çekme Dayanımı

    Deck sacların taşıma kapasitesi, kullanılan çeliğin akma dayanımına bağlıdır. S350GD kalitesindeki bir sacın akma dayanımı minimum 350 MPa’dır. Bu yüksek değer, sacın beton dökümü sırasındaki ıslak beton yükünü ve inşaat hareketli yüklerini (işçiler, ekipman) güvenle taşımasını sağlar.

    Teknik Özellikler Tablosu

    Çelik Kalitesi Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Kullanım Alanı
    DX51D 270 – 500 Kalıp Amaçlı, Kısa Açıklık
    S250GD 250 Min 330 Min Standart Döşeme
    S320GD 320 Min 390 Min Geniş Açıklık, Endüstriyel
    S350GD 350 Min 420 Min Ağır Yük, Otopark

    Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri

    Paketleme ve İstifleme

    Deck saclar, form yapısı sayesinde iç içe geçerek (nesting) istiflenir, bu da nakliye hacmini minimuma indirir. Bir tıra yaklaşık 2000-3000 m² sac yüklenebilir. Paketler, vinçle indirmeye uygun takozlar üzerinde ve çelik çemberlerle bağlanmış olarak sevk edilir.

    81 İle Hızlı Dağıtım Ağı

    İstanbul ve Gebze’deki üretim tesislerimizden, güçlü nakliye ağımız sayesinde Türkiye’nin 81 iline kesintisiz, hızlı ve sigortalı sevkiyat gerçekleştiriyoruz. İster 100 m², ister 10.000 m² olsun, tüm siparişleriniz özenle paketlenerek taahhüt edilen sürede şantiyenize teslim edilir. Bölgesel sevkiyat planlamalarımız sayesinde nakliye maliyetlerini optimize ediyoruz.

    Adana
    Adıyaman
    Afyonkarahisar
    Ağrı
    Amasya
    Ankara
    Antalya
    Artvin
    Aydın
    Balıkesir
    Bilecik
    Bingöl
    Bitlis
    Bolu
    Burdur
    Bursa
    Çanakkale
    Çankırı
    Çorum
    Denizli
    Diyarbakır
    Edirne
    Elazığ
    Erzincan
    Erzurum
    Eskişehir
    Gaziantep
    Giresun
    Gümüşhane
    Hakkari
    Hatay
    Isparta
    Mersin
    İstanbul
    İzmir
    Kars
    Kastamonu
    Kayseri
    Kırklareli
    Kırşehir
    Kocaeli
    Konya
    Kütahya
    Malatya
    Manisa
    Kahramanmaraş
    Mardin
    Muğla
    Muş
    Nevşehir
    Niğde
    Ordu
    Rize
    Sakarya
    Samsun
    Siirt
    Sinop
    Sivas
    Tekirdağ
    Tokat
    Trabzon
    Tunceli
    Şanlıurfa
    Uşak
    Van
    Yozgat
    Zonguldak
    Aksaray
    Bayburt
    Karaman
    Kırıkkale
    Batman
    Şırnak
    Bartın
    Ardahan
    Iğdır
    Yalova
    Karabük
    Kilis
    Osmaniye
    Düzce

    Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları

    Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri

    Deck sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde kalınlık, form, boy ve metraj bilgilerini belirtmeniz önemlidir. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.

    Stud Çivisi ve Aksesuarlar

    Kompozit döşemenin tamamlayıcısı olan saplama (stud) çivisi, seramik yüksük ve kenar kapama sacları gibi aksesuarlar da firmamız tarafından temin edilebilir. Bu ürünler, deck sacın performansını artırır ve sistemin bir bütün olarak çalışmasını sağlar.

    Sık Sorulan Sorular (SSS)

    İstenilen boyda üretim yapıyor musunuz?
    Evet, rulo sacdan üretim yaptığımız için, projenize uygun olarak milimetrik hassasiyette (örneğin 5850mm) boy kesim yapıyoruz.

    Stud çivisi uygulaması yapıyor musunuz?
    Firmamız sadece malzeme tedariki yapmaktadır ancak çözüm ortağımız olan uygulama firmalarına yönlendirme yapabiliriz.

    Beton dökülürken destek atmak gerekir mi?
    Açıklık mesafesine ve sac kalınlığına bağlı olarak, beton donana kadar geçici iskele desteği (payanda) gerekebilir. Statik proje esas alınmalıdır.

    En İyi Fiyat ve Hızlı Üretim İçin Bize Ulaşın!

    Kompozit Döşeme Projeleriniz İçin Güvenilir Adres.

    📞 WhatsApp Sipariş Hattı: 0216 545 60 00