Modern inşaat projelerinin vazgeçilmezi olan deck saclar, diğer adıyla beton altı trapezler, kompozit döşeme sistemlerinin temel bileşenidir. Galvaniz sac hammaddesinden üretilen bu yapı elemanları; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri ile projelerinizde hem kalıp hem de donatı görevi görerek maliyet avantajı sağlar. Rulo sac formunda başlayan üretim, özel roll-form hatlarında şekillendirilerek betonun çelikle mükemmel bir şekilde kenetlenmesini sağlayan dişli (çentikli) yapıya kavuşur. Yüksek katlı binalardan endüstriyel tesislere kadar geniş bir kullanım alanına sahip olan deck saclar, beton sarfiyatını azaltırken inşaat hızını artırır. Üretici ana bayi güvencesiyle sunduğumuz bu ürünler, TS EN 10346 standartlarına uygun olarak imal edilmektedir.
Deck Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi
İçindekiler
Hammadde ve Üretim Maliyetleri
Deck sac fiyatları, temel olarak galvanizli rulo sac fiyatlarına ve üretim sürecindeki roll-form maliyetlerine dayanır. Çelik piyasasındaki dalgalanmalar ve döviz kurları, metrekare birim fiyatlarını doğrudan etkiler. Ayrıca, sacın kalınlığı (0.70mm – 1.20mm) ve galvaniz kaplama miktarı (Z100 – Z275) fiyatı belirleyen en önemli teknik faktörlerdir.
Toptan ve Proje Bazlı Fiyatlandırma
Firmamız, yüksek üretim kapasitesi sayesinde büyük projeler için özel fiyatlandırma yapabilmektedir. Toptan alımlarda fabrika çıkış fiyatları uygulanırken, perakende veya özel boy kesim taleplerinde operasyonel maliyetler eklenir. Metraj arttıkça birim maliyetlerin düştüğü esnek bir fiyat politikası izliyoruz.
Deck Sac Ebatları ve Standart Üretim
Standart Form ve Genişlikler
Deck saclar, betonun tutunmasını sağlayan özel formlarda üretilir. En yaygın kullanılan form 38/151 olup, 906 mm faydalı genişliğe sahiptir. Bunun dışında 53/1000 ve 60/940 gibi yüksek hadveli formlar da geniş açıklıklar için tercih edilir. Standart üretim genişlikleri, rulo genişliğine (1000mm, 1200mm, 1250mm) bağlı olarak değişir.
Özel Boy Kesim ve Üretim
Şantiyede fire vermemek ve montajı hızlandırmak için deck saclar genellikle “projeye özel boy” olarak üretilir. Roll-form hattımızda, bilgisayar kontrollü kesim ünitesi sayesinde milimetrik hassasiyette (örneğin 4850 mm) üretim yapılabilir. Nakliye koşullarına uygun olarak 12-13 metreye kadar tek parça üretim mümkündür.
Deck Sac Ağırlıkları ve Hesaplama Yöntemi
Teorik Ağırlık ve Metrekare Hesabı
Deck sac ağırlıkları, sacın kalınlığına ve formuna (açınım genişliğine) göre hesaplanır. Örneğin, 0.70 mm kalınlığındaki bir deck sacın m² ağırlığı yaklaşık 7-8 kg iken, 1.20 mm kalınlıkta bu değer 12-13 kg’a çıkar. Statik hesaplarda bu ağırlıklar “ölü yük” olarak dikkate alınır ancak betonarme döşemeye göre çok daha hafiftir.
Paketleme ve Kantar Ağırlığı
Üretilen saclar, şantiyede vinçle kaldırmaya uygun paketler (bağlar) haline getirilir. Her paketin ağırlığı genellikle 2-3 ton arasında tutulur. Satış işlemi genellikle “teorik ağırlık” veya “gerçek kantar ağırlığı” üzerinden yapılır. Firmamız, şeffaflık ilkesi gereği kantar fişi ile teslimat yapmaktadır.
Projenizdeki toplam kaplama alanını (m²) belirleyerek, seçtiğiniz ürünün birim fiyatı ile çarpmanız yeterlidir.
Formül: En (m) x Boy (m) x Adet x Birim Fiyat (TL/m²) = Toplam Tutar
Örnek Hesaplama: 0.80mm kalınlığında, 38/151 formunda 100 adet (1000mm x 6000mm) sac için;
1 x 6 x 100 = 600 m²
600 m² x 330 TL (Ortalama Fiyat) = 198.000 TL (Yaklaşık Maliyet)
Deck Sac Ölçüleri ve Tolerans Standartları
Kalınlık ve Form Toleransları
TS EN 10143 standartlarına göre üretilen deck saclarda kalınlık toleransı ±0.06 mm civarındadır. Hadve yüksekliği ve genişliği ise kalıp hassasiyetine bağlı olarak ±1-2 mm sapma gösterebilir. Bu toleranslar, sacların birbirine binmesi (overlap) sırasında sorun yaşanmamasını garanti eder.
Boy Kesim Hassasiyeti
Şantiyede montaj sırasında sacların kiriş üzerine tam oturması için boy kesim hassasiyeti önemlidir. Üretim hattımızda boy toleransı ±3 mm olarak ayarlanmıştır. Bu hassasiyet, özellikle çelik konstrüksiyon yapılarda montaj süresini kısaltır ve işçilik hatalarını minimize eder.
Deck Sac Özellikleri ve Üstün Nitelikleri
Kompozit Çalışma ve Çentik Yapısı
Deck sacın en önemli özelliği, üzerindeki “çentik” (embossment) yapısıdır. Bu çentikler, beton döküldükten sonra sac ile betonun kenetlenmesini sağlar ve aderansı artırır. Böylece sac, sadece bir kalıp değil, aynı zamanda döşemenin alt donatısı olarak çalışır (kompozit döşeme).
Korozyon Direnci ve Yangın Dayanımı
Galvaniz kaplama, deck sacı inşaat süresince ve bina ömrü boyunca korozyona karşı korur. Yangın durumunda ise deck sac, betonun dökülmesini engelleyerek döşemenin bütünlüğünü korumasına yardımcı olur. Ayrıca alt yüzeyi boyanabilir olduğu için asma tavan gerektirmeden estetik bir görünüm sunar.
Deck Sac Kaliteleri ve Sınıflandırma
Yapısal Çelik Kaliteleri (S Sınıfı)
Deck sac üretiminde genellikle S250GD, S320GD veya S350GD kalitesinde yapısal çelikler kullanılır. “S” harfi yapısal çeliği, rakam ise minimum akma dayanımını (MPa) ifade eder. Standart DX51D saclara göre daha yüksek mukavemete sahip olan bu kaliteler, döşemenin yük taşıma kapasitesini artırır.
Galvaniz Kaplama Sınıfları
Korozyon direncini belirleyen çinko kaplama miktarı, projeye göre seçilir. Standart olarak Z100 (100 gr/m²) kullanılırken, daha nemli veya agresif ortamlar için Z275 (275 gr/m²) kaplama tercih edilmelidir. Kaplama kalınlığı arttıkça sacın ömrü uzar.
Deck Sac Kalınlıkları ve Kullanım Alanları
İnce Sac Grubu (0.70mm – 0.80mm)
0.70 mm ve 0.80 mm kalınlığındaki deck saclar, genellikle konut, ofis ve hafif ticari yapılarda kullanılır. Bu kalınlıklar, kiriş aralıklarının 2-2.5 metre olduğu projelerde kalıp görevi görmek ve donatıdan tasarruf sağlamak için idealdir. Ekonomik olmaları nedeniyle en çok tercih edilen gruptur.
Kalın Sac Grubu (1.00mm – 1.20mm)
1.00 mm ve 1.20 mm kalınlığındaki saclar, otoparklar, endüstriyel tesisler ve depolar gibi ağır yük taşıyan zeminlerde kullanılır. Ayrıca kiriş açıklıklarının 3 metre ve üzerine çıktığı durumlarda sehim yapmaması için kalın sac tercih edilir. Bu kalınlıklar, beton dökümü sırasında ekstra iskele desteğine ihtiyaç duymadan geniş açıklıkları geçebilir.
38/151 Form Deck Sac Fiyatları
En Yaygın Kullanılan Form
38/151 formu, 38 mm hadve yüksekliği ve 151 mm hadve aralığı ile optimum beton-çelik oranı sunar. Piyasadaki en ekonomik ve yaygın formdur. Fiyatları, üretim hacminin yüksek olması nedeniyle diğer formlara göre daha rekabetçidir. Genellikle 906 mm veya 915 mm faydalı genişliğe sahiptir.
Maliyet Avantajları
Bu form, beton sarfiyatını %15-20 oranında azaltarak toplam döşeme maliyetini düşürür. Ayrıca hafif yapısı sayesinde taşıyıcı sisteme binen yükü azaltır, bu da temel ve kolon maliyetlerinde dolaylı tasarruf sağlar. Stoklarımızda sürekli bulunan bir üründür.
53/1000 ve 60/940 Yüksek Hadve Özellikleri
Geniş Açıklıklar İçin Çözüm
53/1000 ve 60/940 formları, daha yüksek hadve yapısı (53mm, 60mm) sayesinde atalet momentini artırır. Bu özellik, sacın daha geniş açıklıkları desteksiz geçebilmesini sağlar. Özellikle çelik konstrüksiyonlu endüstriyel binalarda ve köprülerde tercih edilir.
Beton Tutuculuğu ve Rijitlik
Yüksek hadveli saclar, beton içerisinde daha derin bir diş oluşturarak kompozit çalışmayı güçlendirir. Döşemenin rijitliğini artırarak titreşimleri azaltır. Fiyat olarak 38’lik forma göre bir miktar daha yüksek olsa da, sağladığı statik avantajlar bu farkı karşılar.
Deck Sac ile Geleneksel Kalıp Arasındaki Farklar
İnşaat Hızı ve İşçilik
Geleneksel ahşap veya plywood kalıp sistemlerine göre deck sac, montaj hızı açısından rakipsizdir. Kalıp kurma ve sökme işlemi olmadığı için inşaat süresi %50’ye varan oranda kısalır. Vinçle kolayca katlara taşınabilir ve birkaç işçi ile hızlıca serilebilir.
Maliyet ve Güvenlik
Deck sac, kalıcı bir eleman olduğu için kalıp kiralama veya satın alma maliyetini ortadan kaldırır. Ayrıca montaj sırasında hemen üzerinde yürünebilir bir platform oluşturduğu için iş güvenliğini artırır. Altına düşme riski olmadan güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
Mekanik Özellikler ve Çelik Kaliteleri
Akma ve Çekme Dayanımı
Deck sacların taşıma kapasitesi, kullanılan çeliğin akma dayanımına bağlıdır. S350GD kalitesindeki bir sacın akma dayanımı minimum 350 MPa’dır. Bu yüksek değer, sacın beton dökümü sırasındaki ıslak beton yükünü ve inşaat hareketli yüklerini (işçiler, ekipman) güvenle taşımasını sağlar.
Teknik Özellikler Tablosu
| Çelik Kalitesi | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Kullanım Alanı |
|---|---|---|---|
| DX51D | – | 270 – 500 | Kalıp Amaçlı, Kısa Açıklık |
| S250GD | 250 Min | 330 Min | Standart Döşeme |
| S320GD | 320 Min | 390 Min | Geniş Açıklık, Endüstriyel |
| S350GD | 350 Min | 420 Min | Ağır Yük, Otopark |
Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri
Paketleme ve İstifleme
Deck saclar, form yapısı sayesinde iç içe geçerek (nesting) istiflenir, bu da nakliye hacmini minimuma indirir. Bir tıra yaklaşık 2000-3000 m² sac yüklenebilir. Paketler, vinçle indirmeye uygun takozlar üzerinde ve çelik çemberlerle bağlanmış olarak sevk edilir.
81 İle Hızlı Dağıtım Ağı
İstanbul ve Gebze’deki üretim tesislerimizden, güçlü nakliye ağımız sayesinde Türkiye’nin 81 iline kesintisiz, hızlı ve sigortalı sevkiyat gerçekleştiriyoruz. İster 100 m², ister 10.000 m² olsun, tüm siparişleriniz özenle paketlenerek taahhüt edilen sürede şantiyenize teslim edilir. Bölgesel sevkiyat planlamalarımız sayesinde nakliye maliyetlerini optimize ediyoruz.
Adıyaman
Afyonkarahisar
Ağrı
Amasya
Ankara
Antalya
Artvin
Aydın
Balıkesir
Bilecik
Bingöl
Bitlis
Bolu
Burdur
Bursa
Çanakkale
Çankırı
Çorum
Denizli
Diyarbakır
Edirne
Elazığ
Erzincan
Erzurum
Eskişehir
Gaziantep
Giresun
Gümüşhane
Hakkari
Hatay
Isparta
Mersin
İstanbul
İzmir
Kars
Kastamonu
Kayseri
Kırklareli
Kırşehir
Kocaeli
Konya
Kütahya
Malatya
Manisa
Kahramanmaraş
Mardin
Muğla
Muş
Nevşehir
Niğde
Ordu
Rize
Sakarya
Samsun
Siirt
Sinop
Sivas
Tekirdağ
Tokat
Trabzon
Tunceli
Şanlıurfa
Uşak
Van
Yozgat
Zonguldak
Aksaray
Bayburt
Karaman
Kırıkkale
Batman
Şırnak
Bartın
Ardahan
Iğdır
Yalova
Karabük
Kilis
Osmaniye
Düzce
Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları
Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri
Deck sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde kalınlık, form, boy ve metraj bilgilerini belirtmeniz önemlidir. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.
Stud Çivisi ve Aksesuarlar
Kompozit döşemenin tamamlayıcısı olan saplama (stud) çivisi, seramik yüksük ve kenar kapama sacları gibi aksesuarlar da firmamız tarafından temin edilebilir. Bu ürünler, deck sacın performansını artırır ve sistemin bir bütün olarak çalışmasını sağlar.
Sık Sorulan Sorular (SSS)
İstenilen boyda üretim yapıyor musunuz?
Evet, rulo sacdan üretim yaptığımız için, projenize uygun olarak milimetrik hassasiyette (örneğin 5850mm) boy kesim yapıyoruz.
Stud çivisi uygulaması yapıyor musunuz?
Firmamız sadece malzeme tedariki yapmaktadır ancak çözüm ortağımız olan uygulama firmalarına yönlendirme yapabiliriz.
Beton dökülürken destek atmak gerekir mi?
Açıklık mesafesine ve sac kalınlığına bağlı olarak, beton donana kadar geçici iskele desteği (payanda) gerekebilir. Statik proje esas alınmalıdır.
En İyi Fiyat ve Hızlı Üretim İçin Bize Ulaşın!
Kompozit Döşeme Projeleriniz İçin Güvenilir Adres.
📞 WhatsApp Sipariş Hattı: 0216 545 60 00