İçeriğe geç

Çelik çekme boru fiyatları

Çelik çekme boru fiyatları

Çelik çekme boru fiyatları, belirli bir süreçte çekilerek üretilen ve yüksek mukavemete sahip olan boru türüdür. Bu borular, sıcak veya soğuk çekme yöntemleriyle üretilebilir.

Çelik çekme boruları hakkında bilgi, fiyatlar, ağırlıklar, ölçüler ve özellikler için kapsamlı bir rehber. Çelik çekme borular, endüstriyel uygulamalardan inşaat sektörüne kadar geniş bir yelpazede kullanılan dayanıklı ve güvenilir yapı elemanlarıdır. Modern mühendisliğin vazgeçilmez bir parçası olan bu borular, yüksek mukavemetleri ve uzun ömürleri ile dikkat çekmektedir. Bu makalede, çelik çekme boruların ne olduğunu, fiyatlarını, ağırlıklarını, ölçülerini, özelliklerini ve kalınlıklarını detaylı bir şekilde inceleyeceğiz. Amacımız, çelik çekme borular hakkında bilgi edinmek isteyen okurlarımıza rehberlik etmek ve en uygun seçenekleri belirlemelerine yardımcı olmaktır. Eğer siz de çelik çekme boru ihtiyaçlarınızla ilgili en güncel bilgilere ulaşmak istiyorsanız, doğru yerdesiniz!

istanbul Çelik çekme boru fiyatları
istanbul Çelik çekme boru fiyatları

Çelik çekme boru nedir?

çelik çekme boru özellikleri
çelik çekme boru özellikleri

Çelik çekme boru, yüksek mukavemet ve dayanım özelliklerine sahip dikişsiz çelik boruların bir türüdür. Genellikle soğuk veya sıcak deformasyon süreçleriyle üretilir ve bu sayede boruların iç yapısı homojen bir şekilde oluşur. Dikişsiz olmaları nedeniyle, çelik çekme boru fiyatları dalgalanmalarına doğrudan etki eden önemli bir faktördür.

Bu borular, birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılır. Su, gaz, petrol gibi sıvıların taşınmasında, yapı malzemesi olarak, otomotiv sektöründe ve enerji üretim tesislerinde sıkça tercih edilir. Aşağıda, çelik çekme boru hakkında bilmeniz gereken bazı özellikler ve önemli terimler bulunmaktadır:

  • Kapasitesi: Çelik çekme borular, yüksek basınca dayanabilme kapasitesine sahiptir.
  • Özellikleri: Hükümet standartlarına ve kalite gerekliliklerine uygun olarak üretilirler.
  • Kalınlıkları: Farklı endüstriyel ihtiyaçlara göre çeşitlilik gösterir.
  • Boru ağırlıkları: Kullanım alanına göre değişiklik göstermektedir.
  • Ebatları: Çeşitli ölçülerde sunulabilme özelliği ile birçok proje ve uygulamaya uygun hale getirilir.

çelik çekme boru türleri, avantajları ve çeşitlilikleri ile geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. Günümüzde inşaatlar, fabrikalar ve çeşitli sanayi alanlarında bu boruların önemi giderek artmaktadır.

Çelik çekme boru fiyatları 2024 – 2025

çelik çekme boru fiyatları
çelik çekme boru fiyatları

Çelik çekme boru fiyatları, birçok faktöre bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Pazardaki dikişsiz çelik boru fiyatları, borunun kalınlıkları, boru ağırlıkları, ebatları ve özellikleri gibi unsurlar, fiyatların belirlenmesinde önemli rol oynamaktadır. Genellikle, daha kalın ve ağır borular, daha yüksek fiyatlarla satılmaktadır. Ayrıca, çelik malzemenin kalitesi ve üretim süreci maliyetleri de fiyatları etkileyen bir diğer önemli faktördür.

Piyasa koşulları, talep ve arz durumu gibi etmenler de fiyatların dalgalanmasına neden olabilir. Yüksek muhafaza gerektiren uygulamalar için tasarlanan çelik çekme borular, dayanımı ve kapasitesi nedeniyle daha maliyetli olabilir. Bu tür projelerde uygun maliyet analizi yapmak, yatırım geri dönüşü açısından kritik önem taşır.

çelik çekme boru fiyatları belirlenirken dikkate alınması gereken pek çok kriter bulunmaktadır. Bu sebeple, alım yapmadan önce borunun özeliklerini detaylı bir şekilde incelemek ve tedarikçiler arasında karşılaştırma yapmak akıllıca olacaktır.

Çelik çekme boru ağırlıkları

çelik çekme boru ölçüleri
çelik çekme boru ölçüleri

Çelik çekme boru ağırlıkları, borunun kalınlıkları, ebatları ve çapı gibi faktörlere bağlı olarak değişmektedir. Bu da her bir borunun dayanımını ve mukavemetini etkileyen önemli bir unsurdur. Çelik çekme borular, yapı endüstrisinde yaygın olarak kullanılmakta olup, içerdiği çeliğin kalitesine bağlı olarak farklı ağırlıklara sahip olabilmektedir.

Bir çelik çekme borunun ağırlığını hesaplamak için, borunun çapı ve uzunluğu ile birlikte kullanılan kaplama kalınlığı da dikkate alınmalıdır. İşte standart bir çelik çekme borunun ortalama ağırlık değerleri:

Çap (mm) Kalınlık (mm) Ağırlık (kg/m)
20 2 1.24
25 3 1.68
32 4 2.58
40 4 3.42
50 5 4.80

Bu değerler, çelik çekme boruların dayanımı, kapasitesi ve özellikleri hakkında genel bir fikir vermektedir. Farklı üreticiler ve standartlar, ağırlık değerlerinde küçük farklılıklara yol açabilir. Dolayısıyla, alım yapmadan önce çelik çekme boru fiyatları ve ağırlıkları hakkında detaylı bir araştırma yapmak önemlidir.

Çelik çekme boru ölçüleri

Çelik çekme borular, çeşitli ölçüleri ile imal edilmektedir. Bu ebatları ve kalınlıkları, uygulama alanına ve kullanılacak olan sistemin gereksinimlerine göre değişkenlik göstermektedir. Genel olarak, çelik çekme boruların çap ve kalınlık değerleri, uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.

Aşağıda, çelik çekme boruların yaygın ölçüleri ve buna karşılık gelen bilgileri bulabilirsiniz:

Çap (mm) Kalınlık (mm) Ağırlık (kg/m)
10 1 0.78
20 1.5 1.53
25 2 2.71
32 2.5 4.03
40 3 5.88
50 4 8.24

Çelik çekme boru fiyatları ve seçiminde, ölçüleri kadar bu boruların mukavemeti, özellikleri ve dayanımı da dikkate alınmalıdır. Doğru seçim yapıldığında, projelerinizde uzun ömürlü ve güvenilir çözümler elde edebilirsiniz.

Çelik çekme boru Özellikleri

Çelik çekme boru, birçok endüstride farklı uygulamalar için tercih edilen dayanıklı ve güçlü bir malzemedir. Bu borular, yüksek mukavemetleri ve dayanımları sayesinde çeşitli zorlu koşullarda güvenilir bir performans sunar. Çelik çekme boruların en önemli özelliklerinden biri, dikişsiz olmalarıdır. Bu, boruların birleşim noktalarındaki zayıflıkları ortadan kaldırarak, genel olarak daha yüksek bir dayanım sağlar.

Aşağıda, çelik çekme boru fiyatları üzerinde etkili olan bazı önemli özellikleri listeledik:

Özellik Açıklama
Mukavemet Mukavemeti yüksek olan çelik çekme borular, ağır yükleri taşıyabilme kapasitesine sahiptir.
Dayanım Yüksek dayanımı sayesinde çeşitli kimyasal maddelere karşı direnç gösterir.
Kapasite Farklı ebat ve kalınlıkları ile çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Korozif Direnç Özel kaplama veya işlemelere sahip olanlar, dış etkenlere karşı daha iyi bir koruma sunar.

Çelik çekme boru ölçüleri ve ebatları çeşitlilik gösterse de, her birinin kullanım alanı ve dayanım özellikleri dikkate alınarak seçilmelidir. Bu nedenle endüstriyel uygulamalar için doğru boru seçimi yapılması oldukça önemlidir.

Çelik çekme boru kalınlıkları

Çelik çekme borular, farklı uygulama alanları için çeşitli kalınlıkları ile üretilmektedir. Bu kalınlıklar, borunun mukavemeti ve dayanımını doğrudan etkileyen önemli bir faktördür. Genellikle, dikişsiz çelik boru fiyatları kalınlıklarına göre değişiklik gösterir. Bu nedenle, ihtiyaçlarınıza uygun doğru kalınlığı seçmek, maliyetler üzerinde de etkili olmaktadır.

Yaygın olarak kullanılan çelik çekme boru kalınlıkları aşağıdaki gibidir:

Çelik Çekme Boru Kalınlıkları (mm) Uygulama Alanları
1.0 Hafif yapılar ve iç mekan uygulamaları
2.0 Küçük makineler ve aletler
3.0 Endüstriyel tesislerdeki ağır yük taşıma boruları
4.0 ve üzeri Ağır sanayi uygulamaları ve yüksek basınçlı sistemler

Her boru modeli kendine özgü özellikleri ve dayanımı ile birlikte gelir. Seçim yaparken, borunun kapasitesi ve mukavemeti gibi kriterleri göz önünde bulundurmak, sağlam ve uzun ömürlü bir yapının oluşturulmasında büyük rol oynar.

Çelik çekme boru fiyatları, Çelik çekme boru, Çelik çekme boru fiyatları 2024, Çelik çekme boru özellikleri, Çelik çekme boru fiyatları 2025, çelik, rulo, plaka, adet, kg, istanbul, perakende, anadolu yakası, gebze, dilovası, siyah, standartları, kaliteleri, mukavemet, korozyon, passız,adet, ton, fiyatı, toptan ,st37, st44, st52, a572, a516, 1010, ASTM A53, ASTM A106, API 5L, ASTM A333, p235 gh, p355 gh, p275, p460, p620, a106, 10CrMo9-10

Galvaniz Sac  

🛠️ Galvaniz Sac Nedir? Paslanmaya Karşı Kalkan Görevi Gören O Harika Malzeme!

Galvaniz sac, temelde çeliğin veya demirin erimiş çinko banyosuna daldırılması (sıcak daldırma galvanizleme) veya elektroliz yöntemiyle (elektro-galvanizleme) çinko ile kaplanmasıyla üretilen özel bir malzemedir. Bu işlem, çeliğin en büyük düşmanı olan korozyona karşı inanılmaz bir direnç sağlar. Çinko, çeliğin yüzeyini kaplayarak hem fiziksel bir bariyer oluşturur hem de çelik çizildiğinde bile kendisini feda ederek (katodik koruma) paslanmayı önler.

🏭 Galvaniz Sacın Üretim Süreci: Çeliğin Çinko İle Aşk Hikayesi

Galvaniz sacın üretimi, bilim ve mühendisliğin harika birleşimidir. En yaygın yöntem olan sıcak daldırma galvanizlemede, öncelikle çelik saclar yüzey temizliğinden geçirilir (yağ, kir ve pas temizlenir). Ardından, akı (flux) banyosuna daldırılarak çinkonun yüzeye tutunması kolaylaştırılır. Son aşamada ise, saclar yaklaşık 450°C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Bu banyo, çelik yüzeyinde demir-çinko alaşım katmanları oluşturarak uzun ömürlü bir koruma sağlar.

🛡️ Neden Galvaniz Sac Tercih Etmeliyiz? Paslanmazlığın Garantisi

Galvaniz sacın tercih edilmesinin ana nedeni, sunduğu olağanüstü korozyon direncidir. Normal çelik, nemli ve zorlu ortamlarda hızla paslanırken, çinko kaplamalı galvaniz sac, bu etkilere karşı yıllarca direnç gösterir. Ayrıca, ekonomik bir çözüm olması, kolay şekillendirilebilirliği ve minimum bakım gerektirmemesi de onu inşaat ve sanayi sektörleri için vazgeçilmez kılmaktadır.

🏠 İnşaat Sektöründe Galvaniz Sac Kullanım Alanları: Dayanıklı Yapıların Sırrı

İnşaat dünyasında galvaniz sac, adeta bir kahramandır. Çatı kaplamalarından tutun da, havalandırma kanallarına, hafif çelik yapılara ve hatta asma tavan profillerine kadar geniş bir kullanım yelpazesi vardır. Özellikle nemli ve deniz kenarı gibi zorlu iklim koşullarına sahip bölgelerde, yapıların ömrünü uzatmak için galvanizli malzemeler mutlaka tercih edilmelidir.

🚗 Otomotivde Galvaniz Sacın Rolü: Aracınızın Kaportasındaki Koruma

Otomotiv endüstrisi, galvaniz sacın en büyük kullanıcılarından biridir. Araçların kaporta, şasi ve diğer kritik parçalarında galvanizli çelik kullanılması, paslanmaya bağlı yapısal zayıflamayı önler. Bu, hem aracın güvenliğini hem de ikinci el değerini doğrudan etkileyen bir faktördür. Modern araçların uzun ömürlü olmasının en önemli sebeplerinden biri galvanizleme teknolojisidir.

🌡️ Sıcak Daldırma Galvaniz Sac mı, Elektro-Galvaniz Sac mı? Temel Farklar ve Seçim Kriterleri

İki ana galvanizleme yöntemi mevcuttur. Sıcak daldırma yöntemi, daha kalın bir çinko tabakası oluşturur ve bu nedenle daha üstün, uzun süreli korozyon koruması sağlar. Elektro-galvaniz ise daha ince ve pürüzsüz bir kaplama sunar, bu da boyama ve estetik açıdan daha iyidir ancak koruyuculuğu daha düşüktür. Seçim yaparken, kullanılacak ortamın zorluğu ve gerekli ömür beklentisi kritik öneme sahiptir.

📏 Galvaniz Sac Kalınlıkları ve Standartları: Projenize Uygun Seçimi Yapın

Galvaniz saclar piyasada 0.20 mm'den 6.00 mm'ye kadar değişen geniş bir kalınlık aralığında bulunur. Kalınlık seçimi, malzemenin taşıyacağı yüke ve kullanım amacına göre belirlenir. Ayrıca, çinko kaplama miktarı da (örneğin Z100, Z275 gibi) önemlidir ve bu, sacın paslanmaya karşı ne kadar dayanıklı olacağını gösteren bir standarttır. Projenizin gereksinimlerini doğru belirlemek hayati önem taşır.

💰 Galvaniz Sac Fiyatları 2025 Güncel Durum: Maliyetleri Etkileyen Faktörler

Galvaniz sac fiyatları, küresel çelik ve çinko piyasalarındaki dalgalanmalardan doğrudan etkilenir. Fiyatları belirleyen temel faktörler; sacın kalınlığı ve ebadı, kullanılan çinko kaplama miktarı (gr/m²), döviz kuru ve hammadde tedarik maliyetleridir. Alım yapmadan önce güncel piyasa araştırması yapmak ve farklı tedarikçilerden teklif almak akıllıca olacaktır.

🔧 Galvaniz Sacın İşlenmesi ve Şekillendirilmesi: Kolay Kullanımın Püf Noktaları

Galvaniz sac, oldukça kolay işlenebilen bir malzemedir. Kesme, bükme, delme gibi işlemler sırasında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, çinko kaplamanın zarar görmemesidir. Özellikle kaynak yapılırken, çinkonun yüksek sıcaklıkta buharlaşması nedeniyle iyi havalandırma sağlamak ve uygun kaynak tekniklerini kullanmak hem malzemenin bütünlüğü hem de iş güvenliği açısından hayati öneme sahiptir.

🎨 Boyalı Galvaniz Sac (Pre-painted Galvanized Steel): Estetik ve Korumanın Buluşması

Boyalı galvaniz sac, diğer adıyla "Boya Öncesi Boyalı Sac" (PPGI), galvanizleme işleminden sonra sac yüzeyine özel boyaların uygulanmasıyla elde edilir. Bu, malzemeye ekstra korozyon direnci sağlamanın yanı sıra, geniş renk ve desen seçenekleri ile estetik bir görünüm kazandırır. Özellikle cephe kaplamaları ve çatı panellerinde sıklıkla tercih edilir.

🧪 Galvaniz Sac ve Korozyon Direnci: Çinko Nasıl Koruma Sağlar?

Çinko kaplamanın koruma mekanizması iki yönlüdür. Birincisi, fiziksel bir bariyer oluşturarak çeliğin nem ve oksijenle temasını keser. İkincisi, çinko çelikten daha reaktiftir; bu, çizik veya hasar oluştuğunda çinko kendisini feda ederek (katodik koruma), alttaki çeliğin paslanmasını önler. Bu kendini onarma özelliği galvaniz sacı benzersiz kılar.

♻️ Galvaniz Sacın Çevreye Etkisi ve Geri Dönüşümü: Sürdürülebilir Bir Seçenek

Galvaniz sac, %100 geri dönüştürülebilir bir malzemedir. Çelik ve çinko, geri dönüşüm süreçlerinde kalite kaybı olmadan tekrar kullanılabilir. Uzun ömürlü olması sayesinde kaynak tüketimini azaltır ve bakım gereksinimini düşürerek çevresel ayak izini küçültür. Bu yönüyle galvaniz sac, sürdürülebilir projeler için çevre dostu bir tercihtir.

🌊 Deniz Kenarı ve Nemli Ortamlarda Galvaniz Sac: Tuzlu Hava ile Mücadele

Tuzlu hava ve yüksek nem, metaller için en zorlu düşmanlardır. Bu tür ortamlarda, standart çelik hızla paslanır. Galvaniz sac, kalın çinko kaplaması sayesinde tuzlu suyun aşındırıcı etkilerine karşı çok daha dayanıklıdır. Özellikle liman yapıları, iskeleler ve kıyı şeridi inşaatlarında yüksek çinko kaplama yoğunluğuna sahip galvanizli malzemeler uzun yıllar sorunsuz hizmet verir.

📏 Galvaniz Sac Rulo Ebatları ve Plaka Kesimi: İhtiyaca Göre Esnek Çözümler

Galvaniz saclar genellikle büyük rulolar (bobinler) halinde üretilir. Bu rulolar daha sonra müşterinin talebine göre belirli plaka ebatlarına (örneğin 1000x2000 mm, 1250x2500 mm) veya dilimlenmiş şeritlere dönüştürülür. Rulo halinde alım yapmak, büyük projeler için daha ekonomik olabilirken, plaka alımı küçük ölçekli işler için pratiklik sunar.

🏗️ Sandviç Panellerde Galvaniz Sacın Önemi: Yalıtımlı Yapıların Dış Kabuğu

Sandviç paneller, fabrika, depo ve ticari binaların çatı ve cephe kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu panellerin dış yüzeyini oluşturan levhalar genellikle boyalı galvaniz sacdan yapılır. Galvaniz katman, panelin dış etkenlere karşı dayanıklılığını ve içindeki yalıtım malzemesinin (PUR, PIR, Taş Yünü) uzun ömürlü korunmasını sağlar.

💡 Galvaniz Sacın Ömrü Ne Kadardır? Doğru Kaplama ile Yıllarca Kullanım

Galvaniz sacın ömrü, esas olarak çinko kaplamanın kalınlığına ve kullanıldığı ortamın aşındırıcılığına bağlıdır. Tipik bir kentsel ortamda, standart bir sıcak daldırma galvaniz sac, 40 ila 70 yıl arasında koruma sağlayabilir. Çevre ne kadar kirli veya tuzlu olursa, ömür o kadar kısalır. Ancak her durumda, diğer kaplamalara göre çok daha uzundur.

⚙️ DX51D, DX52D... Galvaniz Sac Kaliteleri: Hangi Kaliteyi Ne Zaman Seçmeli?

Galvaniz saclar, kullanılan çeliğin kalitesine göre farklı standartlarla anılır. Örneğin, DX51D kalitesi, genel şekillendirme ve bükme işlemleri için uygunken, DX53D veya DX54D gibi kaliteler daha derin çekme ve zorlu şekillendirme gerektiren uygulamalar için kullanılır. Projenizin mekanik gereksinimlerine uygun doğru kaliteyi seçmek, malzeme firesini azaltır.

⚠️ Galvaniz Sacda Oluşan Beyaz Pas: Nedenleri ve Önleme Yöntemleri

Galvaniz sacın yüzeyinde zaman zaman beyaz, tozlu bir birikinti oluşabilir, buna "beyaz pas" denir. Bu durum, özellikle yeni galvanizlenmiş malzemelerin ıslak ve havasız ortamlarda üst üste istiflenmesi sonucu ortaya çıkar. Beyaz pas, çinko kaplamayı aşındırarak korumayı azaltabilir. Önlemek için uygun depolama koşulları ve yüzey işlem yağları kullanılmalıdır.

🔩 Galvanizli Bağlantı Elemanları: Sistem Bütünlüğünün Anahtarı

Bir yapıda galvaniz sac kullanılıyorsa, bağlantı elemanlarının da (vida, somun, cıvata) galvanizli olması şarttır. Eğer galvanizsiz bir bağlantı elemanı kullanılırsa, bu nokta korozyona açık bir zayıf halka oluşturur ve tüm sistemin ömrünü kısaltır. Sistemde uyum sağlamak, uzun ömürlü bir yapı için çok kritiktir.

☀️ Güneş Enerjisi Sistemlerinde Galvaniz Sac Kullanımı: Dayanıklı Taşıyıcı Konstrüksiyonlar

Güneş paneli montaj sistemleri (konstrüksiyonları), dış etkenlere sürekli maruz kaldığı için yüksek korozyon direnci gerektirir. Bu nedenle, panel taşıyıcı sistemlerin ve ayaklarının yapımında sıcak daldırma galvaniz sac ve profiller sıklıkla tercih edilir. Bu, sistemin on yıllar boyunca sorunsuz çalışmasını garantiler.

📈 Galvaniz Sac ve Diğer Kaplama Türleri Arasındaki Farklar: En İyi Koruma Hangisi?

Galvaniz kaplama, diğer koruyucu yöntemlere (boyama, PVC kaplama vb.) göre çok daha derin ve kalıcı bir koruma sağlar. En büyük avantajı, katodik koruma özelliği sayesinde çiziklerde bile kendini onarabilmesidir. Epoksi veya boya gibi yüzey kaplamaları çizildiğinde, altındaki çelik hızla paslanmaya başlar, bu da galvanizin üstünlüğünü gösterir.

🛠️ Sac Levha ve Bobin Uygulamaları: Geniş Ölçekli Projeler İçin Çözümler

Galvaniz sac, hem plaka (levha) hem de rulo (bobin) halinde satılır. Plaka, atölye veya şantiye ortamında küçük ve orta ölçekli imalatlar için hemen kullanıma hazırdır. Bobin ise, büyük imalat tesislerinde sürekli üretim hatları (örneğin profil çekme, trapez sac üretimi) için idealdir ve genellikle maliyet avantajı sunar.

🌍 Galvaniz Sacın Küresel Pazarı: Türkiye'nin Üretimdeki Yeri

Galvaniz sac, dünya genelinde büyük bir endüstriyel pazara sahiptir. Türkiye, yüksek üretim kapasitesi ve kaliteli ürün standartları sayesinde bu pazarda önemli bir oyuncudur. Türk üreticileri, hem iç piyasayı besler hem de Avrupa, Orta Doğu ve Kuzey Afrika'ya önemli miktarda ihracat yaparak ülke ekonomisine katkıda bulunur.

🚧 Galvaniz Sacda Paslanma Nedenleri: Koruma Katmanı Ne Zaman Başarısız Olur?

Galvaniz sacın paslanmasının ana nedeni, üzerindeki tüm çinko katmanının tükenmesidir. Aşırı aşındırıcı ortamlarda veya yüzeyde sürekli kimyasal temas varsa, çinko hızla feda edilir. Ayrıca, hatalı kaynak veya kesim işlemleri sırasında bölgesel çinko kaybı yaşanırsa, o noktalar erken paslanma odakları haline gelebilir.

🔬 Galvaniz Sac Test ve Kontrol Yöntemleri: Kaliteyi Nasıl Anlarız?

Galvaniz sacın kalitesini anlamanın en önemli yolu, çinko kaplama kalınlığını ölçmektir. Bu, genellikle manyetik veya eddy akımı tabanlı cihazlarla (el tipi kaplama kalınlığı ölçerler) yapılır. Ayrıca, kaplamanın yüzeye ne kadar iyi yapıştığını kontrol etmek için bükme testleri de uygulanır. Bu testler, malzemenin standartlara uygunluğunu gara